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钻孔灌注桩施工全过程3D动画,看完你也是老司机了!
桩基础施工一直以来都是工艺复杂,技术把控难度系数高,管控
点比较多,技术交底难点多,工人师傅并不能很直观理解施工工艺的
把控。针对以上诸多问题,结合可视化的技术手段,现以钻孔灌注桩
的全过程施工3D展示。
钻孔灌注桩施工全流程,包括工准备,测量放样,钢护筒埋设,
泥浆池布置,钻机就位,钻孔,成孔检查,清孔,钢筋笼制作与吊放,
桩头钢筋安装复合隔离套管,导管安装,二次清孔,灌注水下混凝土,
拔出导管及钢护筒,整体破除桩头,桩头钢筋打弯,成桩质量检测等
施工流程。
第一步:施工准备
1、施工前对桩基施工场地进行清理,如移除杂物、换填软土、平
整压实填筑平台等。
2、根据施工组织进行场地布置,对泥浆池、钢筋笼、施工机械的
存放区域做出科学详细的规划,对排浆管路、电力线路、运输载具进
出场路线进行综合规划。
第二步:测量放样
1、技术人员采用全站仪进行桩位放样,并对桩位逐桩复核,形成
测量交接桩记录,符合要求后由技术人员报监理单位复核。于桩位四
周埋没十字护桩,且十字护桩需高出护筒顶面,必须用砂浆或混凝土
进行加固保护,以备钻进过程中对桩位进行检验。
第三步:钢护筒埋设
1、钢护筒采用12mm厚钢板卷制而成,长度10m护筒制作应满
足不同钻孔方式对护筒刚度和强度的要求。
2、采用振动锤埋设护筒,首先在孔位处挖深一米的浅坑,再利用
振动锤夹住护筒吊装到位后直接振动压入土中。
3、护筒埋设应符合规范要求,护筒外侧用粘土填满夯实,护筒顶
应高出地面0.5m,严防地表水或其他杂物进入护筒内。
第四步:泥浆池布置
1、护筒埋设后,在桩位处浇筑20cm厚混凝土作业平台,采用暗
管法布设泥浆管路,注意预埋泥浆通道。
2、紧领桩基作业平台设置泥浆池,泥浆池采用拼装式钢套箱构造,
钢套箱尺寸为12x6x2.5m,一箱两室,分级沉淀取渣,泥浆池为沉淀池、
储浆池,从钻孔桩中流出带有钻渣的泥浆排放至沉淀池,经沉淀池初
步沉淀后流入储浆池供泥浆泵吸入。
3、泥浆池采用全封闭组合围栏防护,并挂设警示牌。
第五步:钻机就位
1、安装钻机时要求机位平整,支垫平衡,杜绝偏位和沉降,钻机
顶端用揽风绳对称拉紧,钻头中心与钻孔中心位置偏差控制在2cm内。
2、钻机就位后,需经测量人员复测桩位无误后报监理工程师复查,
并再对钻孔机械工作状态进行检查,主要包括钻头直径、钻杆倾斜度、
底座和顶端平稳性等。
第六步:钻孔
1、钻进过程中采用静态泥浆护壁,泥浆在钻孔中起护臂和悬浮钻
渣的作用,应储备足量造浆用粘土、膨润土等。技术员应及时对泥浆
的工作参数进行检测和控制,针对不同地质层、钻进压力、钻进深度
调整泥浆比重以满足规范要求。
2、开孔施工前轻压慢进,待钻杆全部进入孔后方可逐步加速正常
钻进,在砂层等松散易坍塌地层中慢转速慢钻进,加大泥浆比重和粘
度,在易缩径的地层时增加扫孔次数。
第七步:成孔检查
当钻孔深度达到设计孔深时,采用TS-K100/150全自动超声成孔
成槽检测仪对孔位、孔径、孔深和倾斜度进行检查,确保成指标满足
规范要求。
第八步:清孔
采用泵吸、气举式等方式进行置换泥浆清孔,向孔内注入处理过
的泥浆,换出孔内含有钻渣的泥浆。由现场试验人员测试清孔后的泥
浆指标,确保孔内排除的泥浆手抚摸无2-3mm颗粒。泥浆比重不大与
1.1g/m,含沙率小于2%,粘度17-20s。摩擦桩孔低沉渣厚度不大于
20cm,柱桩孔低沉渣厚度不大于5cm。
第九步:钢筋笼制作与吊放
1、桩基钢筋笼在钢筋场集中制作,钢筋加工完后组织监理共同对
钢筋笼进行验收检查。
2、钢筋笼运至现场需采取上覆盖下支垫措施。
3、钢筋笼安放采用汽车吊,通过平衡吊具起吊钢筋笼,先调运至
空口上方1m
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