余热锅炉完整版本.pptVIP

余热锅炉的概述余热锅炉是回收燃气轮机排气中的余热，产生蒸汽，推动蒸汽轮机发电的装置。本厂为三压、再热、无补燃、卧式自然循环锅炉高、中压给水泵采用变频调节，两台互为备用两台凝结水泵互为备用余热锅炉启停操作一）启动应具备的条件：控制系统、水位显示器和变送器、调节阀门、电动门、化学加药系统、排污系统、给水系统、电源空气源。检查并清除锅炉烟道和烟囱内的杂物，所有人孔、烟道接口和检查门必须紧闭。除盐水合格锅炉全面检查、试验结束，汇报值长锅炉系统图启动的操作检查凝结水系统运行正常，根据高中低压锅炉系统启动前检查卡检查完毕。开启低压给水调阀给低压汽包上水，根据化学要求启动联氨、氨加药泵，给低压给水加药。低压汽包上至正常水位后，启动给水泵系统，给高、中压汽包上水，确认最终高、中、低压汽包上至启动水位。（冷态启动时汽包水位应设定在正常水位以下，比如-100MM）上水期间，检查凝结水、给水系统运行正常，凝汽器、低压汽包、工业水水位正常；高、中、低压汽包上水时，注意汽包上下壁温差分别不能超过30、50、50℃；汽包水位可见后，对照汽包就地与OPS水位是否一致。。检查确认开启锅炉烟囱挡板。检查确认开启高压过热蒸汽出口旁路电动阀、主路电动阀。检查确认开启中压过热蒸汽出口旁路电动阀、主路电动阀。检查确认开启低压过热蒸汽出口电动阀。启动操作续锅炉启动前汽轮机真空已经建立正常（-85KPa)。旁路系统实验正常，能够正常操作。旁路减温水正常。随着燃气轮机的启动，余热锅炉开始升温升压。锅炉高中低压汽包的定期排污开启，视情况开启连续排污。开启高中压汽包过热器的疏水门。高中压汽包升压后即可关闭定期排污门，关闭过热器的疏水门.将高压减温水阀、再热减温水调节阀、各旁路减温水投入自动。启动操作续随着高中压汽包压力升高，投入各旁路，并根据升压、升温速度控制旁路的开度.控制旁路时应缓慢，防止操作幅度大而引起水位的大幅波动。锅炉启动后低压部分先达到额定压力，然后是中压，最后才是中压。严格控制高压温升不超过3.5℃/min,中压不超过16.5℃/min,低压部分不低于22℃/min当蒸汽参数达到汽轮机进汽的参数时，汽轮机开始进汽。锅炉要维持水位、温度、压力的稳定，燃气轮机根据进汽参数的需要调整负荷。锅炉水压试验水压试验有工作压力或者设计压力试验和超压试验（1.25倍工作压力）水压范围：高压系统：高压省煤器、高压蒸发器及高压过热器。自高压给水泵出口至主汽阀前；中压系统：省煤器、中压蒸发器、中压过热器及再热器。自中压给水泵出口至汽轮机中压主汽阀前低压系统：省煤器、蒸发器及过热器。自凝结水泵出口至汽轮机低压主汽阀前。水压试验的准备余热锅炉水压试验前的检查与准备：检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作必须完成，有关工作票全部收回，锅炉内部无人及杂物，人孔阀、检查孔关好。所有参与试验的管道、系统的疏水阀、排空阀、取样阀、加药阀、充氮阀、连排、定排阀、流量变送器一次阀均关闭；减温水的管道阀门关闭；所有参与试验的主汽阀关闭，高、中、低压旁路阀关闭；做超压试验时，应解列双色（云母）水位计；汽包已装上精度为0.5级以上的就地压力表，经过检验后投入；所有安全阀均应加装临时闭塞装置，PCV阀控制闭锁且进口手动阀关严；检查锅炉汽水系统与汽轮机确已隔绝，为防止阀门泄漏而使汽轮机进水，汽轮机高压主汽阀后疏水阀、高压缸排汽逆止阀前疏水阀、中压主汽阀后疏水阀及低压主汽阀后疏水阀应打开，再热器进口管用堵板法兰堵住；水压试验必须用合格的除盐水。操作方法水压试验按先低压后高压的顺序进行，先进行低压系统的水压试验，再做中压系统，最后做高压系统；进水途径：低压系统由凝结水泵向低压汽包上水，上满水后由给水调节阀按升压率要求调节上水升压；中压系统由中压给水泵向汽包上水，同时保证低压汽包水位，汽包上满水后，由给水调节阀按升压率要求调节上水升压；高压汽包上水由给水泵出口向高压汽包上水，同时也要保证低压汽包水位，汽包上满水后，由给水调节旁路阀按升压率要求上水升压。以上上水操作均按“余热锅炉启动前上水检查操作”执行；升压速度不大于0.3MPa/min，压力达到工作压力的10%左右时，暂停升压，进行初步检查，如未发现泄漏可继续升压；当升压至安全阀最低整定压力的80%时，暂停升压且保持压力稳定，由安装或检修人员加装安全阀闭塞装置，然后继续升压；当升压至锅炉工作压力或设计压力时，停止升压，保持稳定，由安装或检修人员全面检查，检查完毕关闭进水阀，停止给水泵运行，维持5min，记录压力下降值；如果进行超压试验，将做超压试验系统的汽包所有水位计解列，待检查正常后继续升压至超压试验压力，保持5m