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脱酚棉籽蛋白营养价值及其应用

梁乙明艾青

我国是饲料蛋白资源紧缺的国家，每年都有2000万吨左右的蛋白原料缺口，需进口大

豆和鱼粉来弥补。我国长江、黄河中下游和新疆地区为棉花主产区，年产约600万吨棉籽，

是我国重要的饲料蛋白质资源之一。棉籽饼粕系棉籽除油后的副产品，是一种较常用的蛋白

质饲料，其中蛋白质含量为38%~45％，年产量达400万吨以上，占我国年产各种饼粕总量

的12%左右。棉籽粕中含有棉酚、环丙烯脂肪酸、植酸等抗营养因子，其中棉酚对动物危

害最大，因而最受关注。棉酚以游离态和结合态两种形式存在，“结合棉酚”是棉酚在高温

蒸炒过程中，游离棉酚与棉仁中的蛋白、糖类结合而成的，它在消化道中不被吸收，可随粪

排出体外，毒性较低；“游离棉酚”则是具有活性醛基和羟基的棉酚，其毒性较大，是一种

细胞性、血管性、神经性毒物，含量超过安全界限，将导致动物生长迟缓、中毒与死亡，普

通棉籽中含有0.7%~4.8%的棉酚。脱酚棉籽蛋白是棉油加工的副产品，由于采用了先进的加

工工艺，其棉酚含量一般小于0.04%，蛋白质含量50％以上，消化率高于普通棉粕，是一

种优质蛋白质原料。

一、棉籽脱酚的方法及其优缺点

1.1化学法

用化学法脱除棉籽粕中的棉酚，主要是在已经过预榨提油的棉粕中添加硫酸盐（硫酸

亚铁、硫酸铜），其金属离子与粕中游离棉酚形成络合物，达到脱毒目的。但是所形成的络

合物仍保留在棉粕中，粕的营养价值和适口性都比较差。

1.2．生物发酵法

采用微生物发酵的方法将棉粕中的棉酚转化为其他物质，达到脱毒的目的。由于转化

机理不明，工艺条件的控制难度大，脱毒效果无法保证。其使用的原料是热榨浸出后的棉粕，

在整个工艺处理过程中，粕中蛋白质严重变性和破坏，营养价值无法得到保证。此外，菌种

提纯复杂、投资大、成本高。以上两种方法仅强调了脱除棉酚，却忽视了棉粕营养效价的保

护，使其使用价值和经济效益大受影响。

1.3混合溶剂萃取法

溶剂萃取法是利用棉酚在醇类溶剂中的溶解特性，采用两种溶剂混合后（轻汽油和乙

醇或丙酮加水）从棉仁中同时提取棉油和棉酚。混合溶剂法是在国内研究比较多的溶剂萃取

方法，其存在的问题是溶剂分离和回收困难（溶剂互溶及共沸现象严重），溶剂消耗大，成

本高；溶剂配比复杂，且混合溶剂法萃取出的毛棉油中含有大量的棉酚和色素，这使得油品

质量下降，无法形成工业化生产。

1.4液-液-固萃取法

光棉籽经过清理去杂后剥壳，通过筛选进行仁、壳分离，得到的棉仁经低温软化、压

坯、成型、烘干后，进人浸出提油系统，经溶剂提取油脂后，湿粕进入脱酚浸出器，再经溶

剂两次萃取使棉酚含量达到工艺要求，脱去溶剂后，进行低温烘干，最后得到含棉酚量小于

0.04%（能达到小于0.02%）、蛋白质含量大于50%棉籽蛋白成品。液-液-固萃取脱酚棉籽蛋

白技术既具备了溶剂萃取法的优点（避免了蛋白质的热变性和氨基酸与游离棉酚的结合），

又解决了溶剂萃取法中溶剂分离和回收存在的问题。

二、脱酚棉籽蛋白的营养价值

2.1脱酚棉籽蛋白的氨基酸组成

传统方法压榨得的棉籽饼粕，由于过热作用，造成赖氨酸、蛋氨酸及其它必需氨基酸

被破坏，利用率很低，尤其是游离棉酚会与赖氨酸的ε-NH结合，发生褐变反应，从而大

2

大降低赖氨酸的有效成分，因此赖氨酸是棉籽饼粕的第一限制性氨基酸。由表1可以看出，

脱酚棉籽蛋白中赖氨酸、蛋氨酸等氨基酸均较普通棉粕有很大幅度提高，其中赖氨酸提高

40%以上，蛋氨酸+胱氨酸提高近50%；与豆粕相比，脱酚棉籽蛋白中除赖氨酸和异亮氨酸

外其他氨基酸含量均持平或高于豆粕；与蛋白含量高且氨基酸较平衡的鱼粉相比，脱酚棉籽

蛋白中精氨酸、组氨酸、苯丙氨酸含量持平或超过鱼粉水平，但其他氨基酸水平仍然低于鱼

粉。

表1棉籽粕、脱酚棉籽蛋白和豆粕、鱼粉的氨基酸组成(%干物质)

棉粕脱酚棉籽蛋白豆粕鱼粉

精氨酸4.595.982.823.82

组氨酸1.1