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;;;一、整体面层地面施工
现浇整体地面一般包括水泥砂浆地面和水磨石地面。
作业准备包括技术准备、材料准备、人员配备、机械配备。;二、水磨石地面施工方法
1)材料及主要机具
水泥:深色的水磨石面层,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,同颜色的面层应使用同一批水泥,且不得板结。
石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为8~14mm。
分格条:用前必须调直调平。
2)作业条件
与地面有关的水、电管线安装就位,穿过地面的管洞堵严堵实。
做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度18mm。;二、水磨石地面施工方法
3)工艺流程
基层处理:将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。
找标高、弹水平线:根据墙面上的标高线,往下量测出磨石面层的标高,弹在四周墙上。
铺抹找平层砂浆:根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约18mm),抹1:3水泥砂浆找平,如果找平层厚度超过30mm,为防止龟裂,减少垫层内部收缩应力,宜使用细石混凝土做垫层用料。为保证找平层平整度,先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右),大小约8~10cm。在基层上洒水湿润,刷水泥砂浆,随刷浆随铺抹找平砂浆或细石混凝土,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。
;二、水磨石地面施工方法
养护:抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到1.2MPa,即可下道工序施工。
弹分格线:根据设计要求尺寸,采用1.5m×1.5m分格。在房间中部弹十字线,计算周边镶边宽度后,以十字线为准弹分格线。
镶分格条:用小铁抹子抹水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形,高度低于分格条条顶4~6mm,分格条应平直、牢固、接头严密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,为使拌合料填塞饱满,在距交点40~50mm内不抹水泥浆。
试磨:根据气温情况确定养护天数,温度在20~30°时2~3d可开始机磨。
粗磨:第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水,随时清扫水泥浆,并用靠???检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出,用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆擦一遍,特别是面层的洞眼、小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐,浇水养护。
;二、水磨石地面施工方法
细磨:第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净。
磨光:用200号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为准。
擦洗:为了取得打蜡后显著的效果,在打蜡前磨石面层要进行一次清洗。
打蜡上光:将蜡包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,待干后用钉有帆布或麻布的木块,装在磨石机上研磨,直到光滑洁亮为止。;三、水泥砂浆地面施工方法
1)施工准备
水泥、砂石等材料均要符合使用要求;
地面垫层中各种预埋管线已完成,穿过楼面的方管已安装完毕,管洞已落实,有地漏的房间已找泛水;
施工前应在四周墙身弹好50cm的水平墨线;
门框已立好,再一次核查找正;
墙、顶抹灰已完成,屋面防水已做好。;三、水泥砂浆地面施工方法
2)施工流程
3)施工要点
基层处理:将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层应凿毛,并用清水冲洗干净。
抹灰饼和标筋:根据水平基准线再把楼地面层上皮的水平基准线弹出。
设置分格条:根据设计要求在找平层上弹线确定分格缝位置,完成后在分格线位置上粘贴分格条,分格条应粘结牢固。若无设计要求,可在室内与走道邻接的门扇下设置;当开间较大时,在结构易变形处设置。分格缝顶面应与水泥砂浆面层顶面相平。
;三、水泥砂浆地面施工方法
铺设砂浆:水泥砂浆的强度等级不应小于M15,水泥与砂的体积比宜为1∶2,其稠度不宜大于35mm,并应根据取样要求留设试块。
面层压光:(1)第一遍压光。砂浆收水后,即可用钢抹子进行第一遍压光,直至出浆。
(2)第二遍压光。砂浆初凝后,当人站上去有脚印但不下陷时,即可进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,使表面平整,要求不漏压,平面出光。
(3)第三遍压光。砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,即可进行第三遍压光。抹压时用力要大且均匀,将整个面层全部压实、压光,使表面密实、光滑。
养护:水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。一般夏季应在24h后养护,春秋季节应在48h后养护,养护一般不少于7d。;;一、材料要求
水泥:强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂:粗砂或中砂,含
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