深基坑支护技术交底(完成) .pdfVIP

湖南建设有限公司

施工技术交底记录

年月日

工程名称三期扩容工程分部工程基坑工程

分项工程名称基坑支护（旋挖桩、旋喷桩、护壁）

交底内容

一、工程概况：

本工程为三期扩容工程，地址位于长沙市望城区，本次基坑支护施工范围和支护设计及参数为：

1、施工范围：新建生化池一座，二沉池四座，新建污泥泵站一座。

2、设计要求及参数

①、支护设计：A1~A2、A2~A3、A4~A5段为旋挖桩与高压旋喷桩咬合桩支护，A3~A4、A5~A6、A6~A7、A7~A8、

A8~A1放坡段为钢筋网片喷浆支护。

②、主要设计参数：旋挖桩直径1m，中心间距2m，桩身混凝土等级为C30；高压旋喷桩直径为0.8m，中

心间距为0.6m；护壁钢筋网片为ф8@200X200，喷射砼为C20，厚度80mm。其它具体技术参数详见施工设计图。

二、施工准备：

1、场地准备：施工场地实现“三通一平”，施工临时设施准备就绪。完成构筑物定位放线、桩基点位测量放

线并做好标记。

2、技术准备：提前熟悉施工设计图纸，掌握设计参数和质量要求。

3、人员准备：提前落实作业人员，并做好技术及安全交底。

4、施工机械准备：施工前完成对设备保养检修等，确保施工及安全性能。

5、其它相关准备工作。

三、施工工艺及方案

（一）、旋挖桩支护施工技术

1、施工工艺流程

定位放线→埋设护筒→钻机就位（校正）→钻机钻孔→成孔（清孔）→吊放钢筋笼→

二次清孔→导管安装→浇筑砼→成桩→冠梁施工

2、施工方法及质量控制

2.1、施工放样

施工放样采用直角坐标法，放样前仔细复核施工图纸桩位坐标，由测量人员现场放样、自检合格后，报监

理工程师检验。

2.2、护筒埋设

根据测量定位埋设钢护筒，护筒内径比桩孔直径稍大，护筒埋入地面以下1.50～2.50m（砂层地段应超过砂

层1m），上端高出地面30～40cm，周围回填粘土并分层夯实，以防止泥浆从孔口或护筒底流向孔内；护筒安装

牢固，平面位置偏差不大于5cm，垂直偏差不大于1％。

2.3、挖泥浆池、拌制泥浆

（1）泥浆池选择在桩位附近地势较矮处，并在四周用土筑堤以防止泥浆污染，泥浆经净化检验合格后可循

环利用。

（2）泥浆原料要求：泥浆一般选用塑性指数大于25、小于0.005mm的粘粒含量大于50％的粘土，选用亚

粘土时，塑性指数应大于15，大于0.1mm的颗粒不宜超过6%。粘土中不得含有石膏、石灰或钙盐类化合物。

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（3）一般情况下泥浆用泥浆密度计测试泥浆相对密度在1.1～1.2之间，在该场地下伏深厚的砂层，易发

生塌孔，为此，泥浆相对密度应控制在1.35～1.50之间；含砂率小于2%，旋转粘度计测试泥浆粘度在18～25S

之间。

2.4、旋挖机就位

保证机械操作面的稳定，必要时对表层土进行换填压实，确保成桩施工时大型旋挖机不发生位移和沉陷。

2.5、钻孔

（1）旋挖机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。

（2）应根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。粘性土层中挖进时，因孔内能自行造浆

可只加清水造浆，进行泥浆护壁；砂砾层挖进时泥浆比重应适当增大，以加强护壁的稳定性。

（3）旋挖成孔孔深不小于设计桩长。

2.6、终孔检查和清孔

（1）当挖孔达到要求深度后，对孔深、孔径、孔位、沉渣及孔形进行检查。

（2）沉渣用铅锤和带刻度标记的测绳测量，并将测量值填入终孔检查记录。终孔检查后，应迅速清孔，不

可停歇过久导致沉渣过多。

（3）终孔倾斜度检查，采用外径等于钢筋笼直径加10cm，长度不小于4～6d的钢筋检孔器吊入孔内检测。

2.7、钢筋笼制作及安装

2.8、钢筋笼制作：钢筋笼制作过程中各部尺寸应严格符合设计要求，焊接牢固。主筋焊接，焊接长度单面焊不

小于10d，且同一截面的