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预制综合管廊吊装施工工艺

1施工流程

管廊吊装施工流程如下图：

图1-1管廊吊装施工流程图

2施工准备

（1）完成对预制管廊的进场验收，并提供相应的质量证明文件；

（2）吊装设备安装完成，并经调试；所需工具、配件等具有相应的质量证

明文件，需复试的经复试合格。

（3）混凝土垫层、防水层施工完成，并经验收合格，垫层混凝土强度满足

设计要求。

（4）对进场施工班组进行技术、安全交底，特种作业人员具备相应操作证。

（5）施工便道平整、坚实，满足重型车辆通行要求。

3测量放线

在基层上弹出管廊的轴线、边线，并画出预制管廊安装起点标准线。

4管廊运输

为防止预制构件在运输过程中受到损坏、磕碰，采用专用大型车辆（车长13

米）进行运输，并在车上安装固定支架对构件进行固定。

构件运输时，采用木材或混凝土块或专用支垫作为支撑物，构件接触部位用

柔性垫片填实，支撑牢固不得有松动。预制构件混凝土强度达到设计要求后方可

运输。运输过程中，构件必须绑扎牢固，避免碰撞。

吊装时，运输车直接将构件运至施工现场起吊处，一车吊装完成，退出空车，

次车开进，依次吊装。

5构件进场验收

为防止个预制管廊运至现场后因质量达不到规范要求而不能吊装，影响施工

现场正常的进度。项目部跟甲方、监理、构件厂家共同对预制管廊质量进行二次

验收，即第一次在预制构件厂验收，第二次在预制管廊运至现场吊装前将进行验

收。

（1）构件厂验收

构件厂验收包含五个方面：模具、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂

等）；成品后，预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。项目部将委派质量员进

厂逐块检查。

板厚：采用固定夹具、配合卷尺测量，严格控制板厚偏差。

平面尺寸：严格控制，有不符合要求的直接退货，或厂家处理后报验。

混凝土观感：主要是蜂窝麻面，如有出现此类问题的板材，严禁使用。

翘曲：在厂家搭设架体支撑平方，采用靠尺检查。

供货前进厂验收，合格后发货。

（2）现场验收

预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合

格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部

位标明的生产日期、构件类型、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对

构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检

查。预制构件进场时，主管施工员、材料员应按下表要求组织进场验收，并做好

预制构件进场检查记录表。预制管廊出厂时，应随带统一的质量证明文件，包括

出厂合格证、混凝土强度检验报告、型式检验报告、合同要求的其他质量证明文

件。

表5-1预制管廊的进场检查表

检查项目检验方法检查数量

预制构件的质量应符合国家规范及检查质量证明文件

全数检查

现行有关标准的规定和设计要求或质量验收记录

专业厂家生产的混凝土预制构件进

检查质量证明文件

主场时，预制构件性能检验应符合规范或质量验收记录全数检查

控规定

项预制构件的外观质量不应有严重缺观察、尺量；检查

目陷，且不应有影响结构性能和安装、处理记录全数检查

使用功能的尺寸偏差

预制构件上的预埋件、预留插筋、预

埋线管等的规格和数量以及预留孔、观察全数检查

预留洞的数量应符合设计要求

预制构件标识观察