康赛盈欣项目楼层混凝土浇筑技术交底 .pdf

技术交底记录

质量管理—02

工程名称康赛盈欣有限公司综合楼项目项目负责人宁德毅

技术交底名称混凝土浇筑技术交底

技术交底内容：

1、准备工作

1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的

位置、数量及固定情况无误。

2、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合

设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规

范要求。

3、模板内渣物清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣、木方等。

4、插入式振动棒设备调试正常，配备可以满足现场需要数量的

振动棒。

5、混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。

6、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术负责人

讲述施工方案，对重点部位进行交底，设专人负责，做到人人心中有

数。

7、浇筑混凝土使用上人走道及工作平台，安全稳固，能够满足

浇筑要求。

8、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。

9、混凝土建筑期间，须保证钢筋工、木工、水电工值班在岗。

二、材质要求

1、本工程采用商品混凝土，板、柱混凝土都是C30。

2、钢筋：钢筋级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标

准，表面无老锈和油污。

三、主要措施

1、施工缝留置位置

柱子施工缝留在板面上皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）上皮

以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）

楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3

处。

2、柱子混凝土采用汽车泵浇筑，采用插入式振动棒振捣。在浇

筑混凝土前，对模板内及钢筋上杂物进行清理，然后用水将模板打湿。

3、板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑，在浇筑混凝土前，对模

板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵

严，浇筑前模板浇水湿润。

四、施工顺序

1、清理：在混凝土浇筑前先用高压水枪将模板内杂物冲扫干净。

2、混凝土浇筑和振捣一般要求

3、本工程分区流水施工，先浇筑柱子混凝土，柱子混凝土浇筑

到梁底下口5㎝时停止浇筑，柱子混凝土浇筑完成后梁板宜同时浇筑

混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长

边方向浇筑，拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。

在对每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，

并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

4、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管

内卸出时，其片面上倾浇高度不得超过2m，超壶时采用串筒或斜槽

下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

5、浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比减

石子砂浆。

6、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预

埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇

筑的混凝土凝结前修整完好。

7、使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，

按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50

棒应为52.5cm；取50cm，30棒应为40.5cm取40cm）。振捣上一层

时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表

面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

8、柱混凝土浇筑

柱、混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。

柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣

棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，

取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm）。浇筑厚度采用尺杆配手把

灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时

振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口

留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有

人随时敲打模板检查是否漏振。

9、梁、板混凝土浇筑

梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶

梯形，当达到板底位置时即与板