《粉尘爆炸防范》课件.pptVIP

***********粉尘爆炸的危害人员伤亡粉尘爆炸威力巨大，会造成人员严重伤亡，包括烧伤、窒息、爆炸冲击波造成的伤害。财产损失爆炸会造成设备损坏、厂房坍塌，造成巨大的经济损失，影响生产经营活动。环境污染爆炸会产生大量有害气体和粉尘，污染环境，对周边居民造成危害，影响生态平衡。社会影响粉尘爆炸事件会导致社会恐慌，影响社会稳定，给公众安全带来隐患。粉尘爆炸的成因粉尘浓度粉尘浓度达到爆炸极限时，就会发生爆炸。氧气含量空气中氧气含量达到一定浓度，粉尘就能燃烧爆炸。点火源点火源提供足够的能量，引发粉尘燃烧爆炸。粉尘性质不同粉尘的爆炸特性不同，决定了爆炸的易燃程度。常见易引发粉尘爆炸的工业场所粮食加工粮食加工厂，如面粉厂、米厂、饲料厂等，粉尘浓度高，易发生粉尘爆炸。煤矿煤矿井下作业，粉尘含量高，且易与空气混合，形成爆炸性混合物。化工生产化工生产过程中，许多粉尘具有可燃性，如塑料粉末、金属粉末等。木材加工木材加工厂，如锯木厂、刨花板厂等，产生的木屑易燃，易发生粉尘爆炸。机械设备引发粉尘爆炸的隐患磨损和腐蚀机械设备磨损或腐蚀会导致粉尘泄漏，增加粉尘浓度。密封失效设备密封失效会导致粉尘泄漏，引发爆炸。摩擦生热机械设备摩擦生热可能引发点火源，导致爆炸。设备故障设备故障可能造成粉尘泄漏，引发爆炸。电气设备引发粉尘爆炸的隐患11.电气设备故障电气设备老化、线路短路或接触不良等故障会导致电弧或火花产生，引燃粉尘，引发爆炸。22.静电积累电气设备运行过程中产生的静电积累，若释放能量超过粉尘的着火点，会导致粉尘爆炸。33.电气设备防爆措施不足电气设备的防爆性能不足，无法有效隔离电气火花或静电，存在粉尘爆炸风险。44.电气设备选型不当在粉尘环境中使用不符合防爆标准的电气设备，容易引发爆炸风险。静电引发粉尘爆炸的隐患摩擦产生静电粉尘颗粒在生产过程中与设备或管道摩擦，容易产生静电。静电积聚，当电荷积累到一定程度，便会形成静电放电火花，引发粉尘爆炸。设备接地不良设备接地不良，静电无法及时释放，导致电荷积累，引发静电放电。例如，粉尘处理设备、输送设备、包装设备等，若接地不良，静电积累会引发火灾或爆炸事故。开火源引发粉尘爆炸的隐患焊接火花、切割火焰、高温熔融金属高温炉膛、燃烧设备、管道泄漏明火操作、加热设备、电气故障引发粉尘爆炸，造成人员伤亡、财产损失粉尘爆炸事故预防措施1控制粉尘浓度降低粉尘浓度至爆炸下限以下2消除点火源控制可能引发爆炸的火花、热源3改善通风保持工作场所空气流通4安全管理建立完善的安全管理制度粉尘爆炸事故的预防措施至关重要。严格控制粉尘浓度，消除可能引发的火花、热源等点火源，并改善通风条件，保持工作场所空气流通，同时建立完善的安全管理制度，定期进行安全检查，培训员工安全意识，提高员工的安全防护意识，才能有效降低粉尘爆炸事故发生的风险。生产场所粉尘爆炸预防1清洁生产保持生产场所清洁，定期清理积尘，防止粉尘堆积。2通风换气保证生产场所通风良好，及时排放粉尘，降低粉尘浓度。3密闭操作对于高粉尘作业，应尽量采用密闭式操作，减少粉尘逸散。4安全培训加强员工粉尘爆炸安全知识培训，提高安全意识。5安全管理严格执行安全生产制度，加强安全管理，杜绝违章操作。机械设备粉尘爆炸预防1定期维护保养防止设备老化2安全操作规范严格执行操作规程3防爆设计改造更换防爆设备4加强安全培训提高员工安全意识机械设备引发粉尘爆炸事故的风险不容忽视。定期维护保养可以预防设备老化，减少事故发生概率。安全操作规范是保障机械安全运行的关键，需要严格执行操作规程。对于存在安全隐患的设备，应进行防爆设计改造，更换防爆设备，降低粉尘爆炸风险。加强安全培训可以提高员工安全意识，有效预防粉尘爆炸事故发生。电气设备粉尘爆炸预防选择防爆电气设备电气设备必须符合防爆标准，例如：Exd本质安全型、Exe增安型、Exib本质安全型、Exm矿用防爆型等。定期检查维护定期检查电气设备的绝缘性能，确保设备完好无损，防止电气故障引发火花。合理布线电气线路应避免敷设在粉尘浓度高的区域，并采取防尘措施，避免粉尘积聚在电气设备上。安全用电严格遵守用电安全操作规程，杜绝违章用电，避免电气故障引发粉尘爆炸。静电粉尘爆炸预防设备接地所有设备必须进行可靠接地，防止静电积累。防静电材料使用防静电材料制成的工具、容器和管道。湿度控制保持工作环境的相对湿度，防止静电产生。人员防护员工需穿防静电服，避免摩擦产生静电。定期检查定期检查防静电措施的有效性，确