符合ROHS要求材料和产品控制程序.pdfVIP

符合ROHS要求材料和产品控制程序

1.目的

为确保本公司需符合ROHS要求产品所使用的原材料、包装材料、

耗材及最终成品均能达到ROHS要求，特建立此程序。

2.范围

2.1适用于所有需符合ROHS要求的材料、配件及产品；

2.2符合ROHS要求的材料控制需在以下位置来控制：

2.2.1进料控制，包括所有的原材料、化学药品、耗材、组装件、包装材料、锡

膏以及组装的成品；

2.2.2制程控制，在线的符合ROHS要求的产品制程控制，生产中使用的装治具

测试设备的控制；

2.2.3贮藏控制，在仓库贮存或生产线所有符合ROHS的物料控制，包括材料、

半成品、成品等；

2.2.4生产控制；

2.2.5成品的包装控制；

2.2.6产品的运输控制。

3.定义

3.1ROHS:关于在电子、电器和设备中限制使用某些有害物质的指令

3.2WEEE：电子电器设备的废弃指令

3.3高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分，又分

两类：直接物料，如：电子元器件和塑料件、五金件等；需参与生产

成为产品的组成部分的非直接物料，如：锡膏、锡丝、助焊剂等；

3.4中风险物料：与产品间接的有关系，但不是产品的组成部分，如

酒精、丙酮、脱模剂，润滑油等；

3.5低风险物料：与产品有接触，不是产品的组成部分的工具、治具，

如：钢网、烙铁、手套、手指套等；

3.6重金属

Cd镉

Pb铅

Hg汞

Cr6+铬/六价铬

3.7溴化物

PBB多溴联苯

PBDE多溴二苯醚

4.符合ROHS要求材料的有关含义、要求和测试方法：

4.1ROHS含义

4.1.1在电子、电器和设备中逐步停止使用ROHS里提到的禁止使用物质

4.1.2WEEE的条文里提出，我们需对人类健康及环境保护意识，减少浪费做出

贡献。

4.2ROHS要求

Cd镉100PPM

Pb铅1000PPM

Hg汞1000PPM

Cr6+铬/六价铬1000PPM

PBB多溴联苯1000PPM

PBDE多溴二苯醚1000PPM

备注：不同客户的标准有不同的偏差，具体情况参照客户具体要求。

4.3符合ROHS要求的6种有害物质的测试方法，第三方测试机构需

按以下方式测试：

CdPb镉铅ICP-AES

Hg汞MercuryAnalyzer

Cr6+铬/六价铬UV

PBBPBDE多溴联苯多溴二苯醚GCMS

5.职责

5.1购品课：负责对ROHS原材料进行控制，督促供应商签订符合ROHS

申明和进行第三方ROHS测试。

5.2资材库：负责对ROHS原材料的贮存和运输等进行控制

5.3生产车间：负责对ROHS产品的生产区域和包装区域进行控制。

5.4品保部：负责对所有ROHS管制区域的情况进行监督。

5.5工程课：负责对要求符合ROHS要求产品的生产要求。工艺卡进

行完善，设备进行控制。

5.6中心实验室：负责对ROHS材料产品的委托测试并出具测试报告。

6.程序

6.1符合ROHS的供应商及材料的管制

6.1.1高风险物料的管制

6.1.1.1所有的高风险物料必须符合ROHS

要求

6.1.1.2购品课要确保所有的供应商每年一次递交符合ROHS申明和第三方测试

报告。

6.1.2中风险物料的管制

6.1.2.1所有中风险材料必须符合ROHS要求

6.1.2.2购品课要确保所有的供应商每年一次递交符合ROHS申明和第三方测试

6.1.3低风险物料的管制

6.1.3.1所有的低风险材料必须符合ROHS要求，如：钢网、烙铁、手套、手指

套、其它夹治具等；

6.1.4IQC检验：

针对所有来料，IQC依上述的内容分类，确认来料的类别：高风险、中风险、

低风险，然后确认是否提供相应的供应商资料，再按IQC的来料检验程序进行检

验，确认其规格、型号是否符合要求，并做好记录，且将符合ROHS要求的来料

记录表格与非符合ROHS要求的来料记录表格分开保存

6.2新物料的ROHS管制程序

6.2.1购品课采购员采购到新物料，提交品保部工程师确认，确认是否符合客户

要求，确认是否为ROHS材料，并对物料分类。

6.2.2如果是需要符合ROHS要求的物料，提交品保部工程师确认供应商是否向

采购人员提交符合ROHS要求的测试报告及申明；

6.2.3当供应商提交了符合ROHS要求的资料，品保部工程师方可对