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一、工程概况
XXX电厂一期工程4×600MW机组每台锅炉制粉系统配用沈阳重型机器有限责任公司生产
的BBD4060型双进双出钢球磨煤机六台。六台磨煤机布置于煤仓间C、D、E列柱间，煤仓间
2、3、4、5、6、7、8列柱每两跨柱之间布置一台。由推力侧看A、B、C磨煤机为左旋内转
动，D、E、F磨煤机为右旋内传动。磨煤机设备的作用是为锅炉燃烧提供足够的煤粉。
磨煤机的结构主要由磨煤机筒体、螺旋输送装置、主轴承、密封风装置、混料箱、分离
器、大小齿轮传动系统、减速机、电动机、慢速盘车装置、主轴承润滑系统、大齿轮喷射润
滑系统、压差和噪声测料位系统、加球装置和隔音罩等组成。筒体采用超宽16Mn钢板制作，
减少了焊缝数量。主轴承采用双弧面摇杆式自位调心结构，轴瓦包角为120°，材料为巴氏
合金，轴瓦合金内埋设冷却水管，冷却水直接冷却轴承合金。轴承座与中空轴的动静结合处
密封结构是两半密封环组成的环形密封结构。分离器采用雷蒙式分离式结构，配有内置式分
配器，每个分配器配有2个煤粉出口，风粉进入分离器前，经过大于3m长的垂直管道，使风
粉混合均匀，确保内置式分离器分配均匀，出口煤粉浓度偏差不超过±5％。
本工程的四台BBD4060型钢球磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路运行原理
是：粒度为0-30mm的原煤，通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在旁路
风的预干燥下，经过落煤管落到位于中空轴中心的螺旋输送装置中。输送装置随磨煤机筒体
一起转动，使原煤通过中空轴进入磨煤机筒体内。一次热风通过中空轴内螺旋输送装置的芯
筒进入磨煤机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨煤
机筒体，带有煤粉的一次热风在磨煤机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机
的分离器。合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性
和重力的作用，通过回粉管返回磨煤机再次进行研磨。
磨煤机设计、结构特点：
1、与普通双进双出磨煤机一样，两端设计有螺旋输送装置，用以把原煤和钢球旋进罐体。
2、分离器分体部置，出口设计有两个接口，用于煤粉分配。
3、分离器装有位置可调的叶片，通过调整叶片的位置，可以实现出口煤粉细度的调节和
控制。
4、轴承的结构可以补偿在负荷下磨煤机的下垂度。
5、慢速盘车装置可使磨煤机在停机期间和维修操作时，以额定速度的1/100进行旋转，
可实现任意位置停机。
6、每台磨煤机都有一套加球装置，加球装置入口设在螺旋绞笼的侧面，入球方向沿绞笼
1
体的切线方向进入，减缓钢球对螺旋带的冲击和碰撞，加球管道设有钢球下落的阻尼结
构，减缓钢球下落的速度，防止加球时损坏中空轴。
7、磨煤机在设计中已将煤粉管、分离器等处的死区消除，落煤管垂直布置，可以防止煤
粉沉积，保证煤粉得到充分干燥。
磨煤机设备主要参数如下：
名称
单位磨煤机
参数
型号BBD4060
筒体有效内径mm3950
筒体有效长度mm6140
筒体转速r/min16.6
筒体有效容积m375.2
最大装球量t77
密封风流量㎏/h4000
分离器直径mm3760
减速机中心距mm1000
减速机传动比7.6
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