钢板仓储粮通风熏蒸方式 .pdfVIP

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浅谈钢板仓的通风及熏蒸方式

张友春

1.0我国谷物钢板仓的应用发展状况

我国钢板仓技术在粮食行业的应用与发展起步较晚，大致经历了四个时期：1979-1981

年的应用尝试期，主要作为谷物中转仓和暂存仓的小型钢板仓；1982-1984年的应用技术引进

期，引进美国镀锌波纹板装配式钢板仓（简称装配仓），属于农用钢板仓。后轻工部门又引进

了加拿大的商用粮食钢板仓，主要是作为加工原料仓或港口码头的中转仓；1983年开始至20

世纪90年代初的应用技术消化、吸收、提升期，1983年始我国引进了利浦技术和SM型专用

卷仓设备，开始生产制作利浦式钢板仓（简称螺旋仓）。后又引进了国外装配式钢板仓的全套

技术和生产线，在吸收和消化国外建仓技术的基础上，对钢板仓建造技术进行了创新和发展；

1995年后的发展期，这期间，我国钢板仓的建造和应用取得了较大发展，开始大批量生产、

制作、安装钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将其作为一种产品

大量出口，体现了当今我国钢板仓建造技术的国际水平。

我国谷物钢板仓的建造和使用只经历了20多年的实践，目前在粮食行业，被广泛应用于

储存和运输的各个环节，成为“四散”储粮的现代化标志，现在建造及引进的谷物钢板仓大

部分作为中转仓、暂存仓、原料仓、成品仓、储备仓等使用。

2、通风、熏蒸系统设计对谷物钢板仓的重要性

通风、熏蒸是保证钢板仓谷物安全储存的最基本的条件和重要手段。

钢板仓粮层深，阻力大，仓内水分、温度呈梯度变化，对谷物新陈代谢起着一定作用，因而

不易散热散湿、通风气流阻力大、熏蒸时气体不易渗透粮堆等；同时，筒仓容量大，谷物进

[1]

出仓输送量大，易发生粉尘爆炸，造成人身伤亡和严重经济损失。熏蒸的目的是防治谷物病

虫害及鼠、雀对粮食的危害以及由虫害微生物引起的谷物发热霉变等，保证谷物的储存稳定

性。所以，设计合理谷物钢板仓通风、熏蒸工艺，不但保证了谷物安全性，而且能取得较好

的节能效应和较高的经济效益，成为谷物储存安全管理的有利保障。

3、谷物钢板仓的通风方式

通风可分为自然通风和机械通风两种。通风系统是每座仓必备的储粮设施，钢板仓安装

通风系统可以促进堆内气体交换，平衡谷物温度和水分，防止发热霉变。它的作用是创造低

温环境，改善谷物储存性能，防止水分转移，降温散湿，排除堆内异味，熏蒸后散气，还可

以抑制虫害、霉菌的发生和蔓延，同时具有除尘、防爆的作用。钢筒仓仓顶轴流风机能及时

排出仓内粮面的湿热空气，不但加速仓内空气定向流动，而且防止由于仓体内外温差大而引

起的结露现象[2]；同时，可以调节顶空间温度，散掉上层和表层湿热，防止上层和表层粮食受

高温的影响。

钢板仓通风系统需要专门设计。我国钢板筒仓建设起步晚，工艺设计尚不完善，通风系

统不健全，造成钢板仓使用单位夏季储粮困难或仅作短期周转仓用尽管如此，钢板筒仓通风

工艺设计仍未引起人们的足够重视。2001年，国家有关部门颁布的《粮食钢板筒仓设计规范》

（GB50322-2001）中对通风工艺设计介绍不具体，《机械通风储粮技术规程》(LS／T1202—2002)

中也缺少有针对筒仓通风工艺设计的内容，尤其在工艺参数和阻力计算公式的选用上存在着

缺陷。随着钢板筒仓技术的发展，其通风工艺设计应具有针对性和具体性。

钢板仓通风工艺设计中一般采用混合式，即几种方式的综合运用。目前钢板仓的通风一

般有如下几种方式[1][3][4]：

3.1、地槽通风(如图3-1)：地槽通常采用放射形、梳形、“一”字形、“二”字形、“Y”

张友春，男，高级工程师.主要从事粮仓建筑、粮油仓储工艺技术、粮油储藏管理、钢板

仓制作安装技术、工程施工管理、质量管理、企业制度化与流程管理、企业内控制度审查等

企业管理技术工作。

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形、“工”字形、“F”形等。根据地槽结构，一般有等截面地槽和变截面地槽之分。

图3-1a“二”字型风道图3-1b“Y”字型风道图3-