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XX大桥上部箱梁
施工技术交底(一)
箱梁采用挂篮悬浇施工,1#、2#墩各一个施工队同时组织施工。
托架和挂篮拼装采用立于承台间的塔吊协助进行。下面就施工中的几
道关键工序进行交底
一、托架施工:
把墩顶0号块与1号块作为一个施工单元采用双悬臂托架施工,
托架全部采用型钢构成,三角架全部为I32a型钢,分配梁为12mI36a
型钢,托架与墩身预埋钢板牢固焊接,施工是注意以下几点:
1、预埋钢板位置准确,外露面保持竖直;
2、与预埋钢板焊接的钢筋规格、数量、长度和形式不得随意变
更,严格按设计图施工,如需要改变,必须征得现场工程师同意;
3、托架焊接质量必须保证,所有焊缝皆为满焊,焊缝宽度不小
于3cm;
4、托架各部标高和三角架倾斜角度按照标准断面设计、计算,
施工时需根据四个0#块段处的纵坡精确计算,经现场工程师复核后
用于钢板预埋和三角架焊接;
5、12m分配梁铺设后,在立模标高调整好后,通过钢楔焊接固
定于承重梁上;
6、底板焊接时,先点焊定位,再连续施焊连接,焊缝处精细打
磨,减小变形;
二、0#块施工
每个0#块模板共六节,四节5m长,两节3.5m长位于0#块中间
位置,其混凝土分两次浇注,第一层浇注4.0m左右(高出人洞顶20cm),
第二次全部浇注完成。施工要点如下:
1、模板顺序为中底板→边底板→中侧板→边侧板→顶
板;
2、支立侧板前,底板标高和轴线位置必须测定;
3、根据全桥线形和标高控制的需要,在底模标高调整时将1#
块的17号和21号断面的箱梁底标高上调1cm,以消除支架的弹性变
形;
4、侧模顶标高采用两支腿处和翼板下的千斤顶配合调整,在保
证箱梁标高的同时保证翼板混凝土厚度;
5、因塔吊位置的影响,3.5m模板的翼板必须预留槽口,现场根
据塔吊位置具体操作;
6、模板间以螺栓连接,中间以双面胶堵缝,吊线立模后,孤立
模板必须与托架焊接或拉缆风绳以稳定模板;
7、因张拉需要,横向镫筋盒高度为14cm,其位置与钢筋干扰,
施工时适当移动腹板U形筋和纵向主筋位置,同时为防止盒内漏浆,
采取混凝土振捣时禁止振捣棒与预埋盒接触的措施或密封盒方案(密
封盒此次用完后,上口开洞和焊接上钢筋环,还可作为竖向镫筋盒使
用)避免;
8、镫筋的压浆管道采用固定端连接方式,即横向镫筋跳隔连接,
竖向镫筋连续连接,以便压浆施工;
9、内侧模为竹胶板加[10槽钢背肋支撑,横竖向80cm一道φ18
拉杆,内顶模碗扣式支架搭设后,顶托上铺10x10cm方木和竹胶板面
板,根据隔墙内箱和1#块的三向倒角的特点,先定型切割加工大块
模板,铺设固定后根据缺口尺寸切割模板以支立,防止模板拼缝过大;
10、预应力管道按照图纸要求牢固和精确定位,锚垫板与管道垂
直布置;
11、混凝土施工时禁止振捣棒碰撞模板、预埋件、预应力管道等;
三、挂篮施工:
挂篮拼装
挂篮拼装顺序:主纵梁→中横梁→立柱→斜拉带→立柱
平联→主梁平联→上前横梁→底篮后横梁→底篮前横梁→
底篮纵梁→箱梁侧模→箱梁内顶模
注意事项如下:
1、吊装前仔细检查塔吊、滑车、钢丝绳、吊钩、卸扣等吊装器
械等的完好情况,保证施工安全;
2、吊装人员佩戴好“三安设备”,做到文明、安全施工;
3、主纵梁吊装到梁顶后立即利用镫筋锚固,锚固数量单边挂篮
不少于8根,且用于0#块共长13m,两挂篮安装时必须错开布置,
故必须在顶板预埋部分镫筋作为后锚(预埋位置见相关图纸),其位
置必须准确;
4、拼装完毕后仔细检查连接螺栓、连接销等相关构件,保证正
常工作。
挂篮行走:
1、挂篮行走前,仔细检查锚固镫筋和4根后吊带是否完全解除、
模板与箱梁是否无任何连接、内顶模是否已放下;
2、内模不得与挂篮一同行走;
3、配重重量能否满足要求,行走抗倾覆安全系数大于1.5;
4、两主梁后用倒链与主梁镫筋相连,起到安全绳的作用,特别
是下坡行走的挂篮必须不折不扣地执行,并配备专门人员在挂篮行走
的同时放松倒链;
5、因梁顶横坡的存在,两腹板有较大的高差,在挂篮行走和锚
固前必须用枕木垫平,保证挂篮水平受力;
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