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尖轨矫正作业指导书
一、人员组织：不少于5人。
二、所需材料及工器具：
轨距尺、活口扳手、工具锤、枕木头、撬棍、扭距扳手、液压弯轨器、备用联结零件、工具包、轨温计、对讲机、红闪灯等。
三、作业程序
（一）作业前
1、施工负责人按规定进行登记。
2、检查所携带的工器具是否齐全、状态良好；检查所携带的材料数量、规格是否正确。
（二）作业中
1、检测转辙部分：详细检查转辙部分框距、轨距、水平及尖轨竖切位置密贴情况并记录。
2、通号专业拆除尖轨部分动作杆，使尖轨处于自由状态，确定弯折点。（如弯折点位于尖轨刨切终点之前，按照以下程序进行矫正。）
3、拆除尖轨跟端接头夹板、顶铁、间隔铁螺栓。
4、将弯轨器卡于尖轨与基本轨两侧，撑块或撑杆宜放于弯轨器前后1米处。进行第一点整治，弯轨器顶伸到后应停留片刻（1-2分钟），整完第一点后，卸下弯轨器，复查整治效果，如效果不佳，重复上述操作至达到效果。
5、重复前面操作过程，进行可能的第二、第三点整治至尖轨符合标准要求。
6、如线形不良位于尖轨刨切点之后，参照基本轨矫正作业流程操作。
7、待尖轨线形整治完毕后，取下弯轨器，尖轨落槽。
8、安装尖轨跟端接头夹板、间隔铁、顶铁。
9、待通号转辙连杆安装后，检查转辙部位轨距、水平、尖轨密靠情况。
（三）作业后
1、清点材料机具，回收旧料，清理场地，工完场清。
2、作业完毕后，人员撤出，施工负责人进行销记。
四、技术要求
1、作业后几何尺寸应符合作业验收标准，轨距变化率小于1‰。
2、尖轨尖端及竖切面与基本轨密贴标准：
（1）尖轨尖至第一连接杆处尖轨与基本轨竖向间隙不得大于1mm，外锁闭道岔不大于0.5mm；
(2)第一连接杆至刨切点间尖轨与基本轨竖向间隙不大于2mm，外锁闭不大于1mm；
3、联结零件齐全、位置正确、作用良好。
五、安全注意事项
1、必须按规定申请施工作业令，施工作业前施工负责人必须认真核对施工作业令。
2、作业人员必须按规定穿戴防护用品。作业负责人做好班前人员分工和安排，布置安全预想。
3、进入轨行区、站场作业必须按规定设防护员。
4、施工点内作业完毕，机具、材料撤出现场，由现场施工负责人确认后方可消点。
工建部
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