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车间安全检查制度7

加氢裂化车间平安检查和隐患整改制度

3、7、3、7、节假日检查:主要是对节假日前平安、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

8、各种平安检查均应按相应的《平安检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。平安检查应仔细填写检查记录。

9、检查结果的处理

检查结果应准时反馈给车间,对检查中发觉的潜在担心全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间平安领导小组对所实行隐患治理措施的有效性进行监督检查。

10、以上平安检查管理规定由车间平安领导小组商量通过并监督执行。

某镀铜车间平安检查制度

依据公司的要求,为规范车间的平安检查工作,尽最大可能的查出车间存在的问题和缺乏,促进公司平安管理工作的有条不紊的进行,特制定本制度。

一、检查要求

1、平安检查的基本任务是:发觉和查明各种危急和隐患,催促整改,监督各项平安规章制度的实施,制止违章指挥、违章作业。

2、平安检查必需有详细打算、明确的目的、要求、内容,仔细填写《镀铜车间平安检查表》。做到边检查、边整改。

二、检查内容

对车间范围的全部场所、岗点进行平安检查,重点检查存在的平安隐患和车间员工的正规操作状况,同时检查设备完好率和文明生产制度的落实状况等。主要内容有:

(1)查有无进行三级教育培训、打算、记录、考勤及签到是否齐全

(2)查现场生产平安操作规程执行状况。

(3)查在班前有无布置平安工作,班后是否总结平安状况

(4)查平安防护、急救设施和物品是否完备。

(5)查车间员工劳动防护用品是否齐备及正确使用。

(6)查事故隐患是否存在。

(7)查设备运转是否正常、平安爱护设施是否完好、设备保养是否正常、平安护栏和警示标志是否齐全。

三、平安检查的形式

(一)平安检查的方法

1、车间每周进行一次平安隐患检查,每月一次平安大检查,仔细填写《隐患排查问题落实表》、《镀铜车间平安检查表》。

2、教育班组成员养成时时重视平安,常常留意进行自我平安检查的习惯,实现平安生产、防止事故发生。

(二)自我平安检查要点

每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必需学会自我平安检查。特殊是对于那些刚到新岗位的工人。自我平安检查可分为五类留意事项:

工作区域的平安性

留意工作区域、操作台四周环境卫生状况、工序通道是否畅通,地面和工作台面是否平整。

2.使用材料的平安性

留意棉纱、拉伸膜、硫酸铜、强碱、强酸堆放或贮存方式,以及使用状况。

工具的平安性

留意卫生工具、测量器具是否齐全、清洁、有无损坏等。

4.设备的平安性

留意设备的防护装置状况,掌握机构、紧急停机的完好状况。

5.其他防护的平安性

留意通风、防暑降温、保暖防冻设施是否齐备和正确使用,消防设施、物品是否齐全、清洁、有无损坏。

四、存在问题的整改

依据各项检查中查出的问题,由检查人员填写《镀铜车间平安检查表》,书面送达存在问题的班组或镀线,并催促其落实、整改。存在问题的班组或镀线要制订整改措施限期整改,由车间管理人员对整改状况进行监督,对限期内不能整改的问题,对责任班组或镀线记四违一起并根据《镀铜车间制止“四违”管理制度》中惩罚制度的规定对其进行惩罚,由此造成事故的,对责任班组或镀线和责任人视其严峻程度严厉?处理.

a空分车间平安检查制度

为了贯彻“平安第一,预防为主”的方针,准时发觉和解决生产中的担心全因素,消退事故隐患,做到防患于未然,制定本制度:

1.车间建立平安领导小组,每周组织有关人员检查一次,对查出的问题,准时组织解决,并由专人做好记录。

2.每天检查岗位人员的劳保佩带和持证上岗状况。

3.检查三个规程的执行状况,即《工艺操作规程》《设备检修规程》《平安技术操作规程》,是否有违规操作,违章指挥和违背劳动纪律的状况。

4.查消防器材、防护用品是否完好,是否在指定位置存放。

5.重点平安部位检查要仔细认真,做好检查记录台帐。

6.检查生产过程的各工艺参数是否受控,杜绝生产全过程的担心全因素。

7.检查运行设备是否正常,是否有跑、冒、滴、漏现象,备台是不完好。

8.检查动火部位四周