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生物质环模直径取值

在生物质成型燃料制粒行业中，最常用的制粒设备是环模颗粒机，其中环模是环模颗粒机

的重要零部件，环模的结构参数直接影响成型燃料的性能、环模的使用寿命和产量，从而影响

生物质燃料加工的生产成本。对于生物质颗粒机环模结构里，有一个不可忽视重要参数，就是

生物质环模直径取值。

生物质环模结构参数

生物质颗粒机环模的结构参数主要包括模孔有效长度（L），模孔长径比（L/d），环模孔

形，环模厚度（T），环模模孔粗糙度，模孔的排列和开孔率，环模线速度等。

模孔有效长度越长，物料在模孔内的成型时间越长，成型后的燃料越坚硬，强度越高。环

模厚度大，孔径越小，孔壁阻力越大，强度和刚性大，成形燃料密度也大。根据经验分析，环

模厚度为32~127mm。同样的压缩比下，粗糙度越大，颗粒燃料挤出阻力越大，出料越困

难。环模开孔率高，生产率大，但加工工艺较复杂。设计开孔率时要参考模孔间足够的抗断能

力和结构强度。设计环模转速时还要考虑成型产量、生物质成形率、不同原料配方、离心力等

因素。

生物质环模直径取值

生物质环模直径取值与模孔长径比（L/d）有关。模孔长径比即模孔有效长度L与模孔直径

d之比。长径比越大，燃料产品密度越大，燃料越结实，表面硬度也越高，相应的能耗大，产

量小，反之亦然。选择多大的长径比与环模材料、模孔、直径、生产品种等很多因素有关。其

取值范围一般在5~13之间。

由于生物质颗粒机环模的成本昂贵，用户在制定环模时应根据自身的制粒原料及质量要

求，选择环模材料，合理设计环模环模结构参数，以保证环模的强度和提高生产效率、颗粒成

型产量、成型品质和颗粒机的稳定性。