饲料企业生产治理制度 .pdfVIP

生产治理制度

一、工艺流程、质量要求

一、备料由品管部依照配方情形计算各类原料的利用量，

安排各类原料的利用。

A：大宗原料

1）投料工应认真执行配方的原料安排，不得擅自作主和混

投，原料之间必需一种一清。不许诺原料之间的彼此污染。

2）认清原料的品种、规格，避免领错原料。

3）投完原料后，须当即清理投料现场。

B：小料工

1）依照配方单进行领料、配料，严格要求配料精度。

2）坚持大料大秤，小料小秤，先进先出，天天核查原料用

量和

库存。做到帐物相符。

3）警惕称取，避免漏、撒料。

4）认清小料的品种，避免错领。

二、配料

1）主控员查对各类原料所进的仓名是不是与运算机显示一

致。

2）查对配方和配方的用量。

3）观察小料工是不是倒位。

4）清点小料数量。

5）进行配料。

3、混合

1）主控员监视好混合时刻，和下料的数量与配方值的误差，

发觉异样现象，要及时停机检查。按期检测混合均匀度；

2）观察小料是不是加入。

4、制粒

1）依照生产品种选择适合的模孔。

2）检查蒸汽压力、调剂温度。

3）调剂好切刀的位置，保证颗粒料的长度符合生产要求。

五、接料、打包

1）包装前，检查成品料的颜色、味道、长短、温度。发觉

异样不得打包。

2）检查产品的标签、包装是不是正确。

3）称量准确，每袋需加2两外包装重量。

4）警惕装料，避免划破内外膜，漏料全数搜集好，避免混

入绳头、杂物。

5）标签放置正确，缝口整齐，一次缝成。

二、生产打算编制及生产组织

一、由车间主任依照仓库提报的“成品库存日报表”和

“原料库存日报表”等资料编制“周生产打算表”，经部门

领导审核送至中控室。

２、生产安排

(1)中控室于上班前依据“周生产计划表”和每日销售变更

通知单以及现有库存情况编制“日生产计划安排表”，送车

间主任审核执行。

(2)中控员依据“日生产计划安排表”合理安排生产顺序，并

将需生产品种之料号、数量及时间安排填写在看板上。

(3)排定当日生产顺序之后，应及时作好以下准备工作：

A)中控员将需要预备的原料,通知或书面送交原料库投料

员。

B)中控员填写“添加剂配制通知单”通知小料员备妥生

产之所需预混料及小料添加剂。

C)检查液体输送设备和其他输送设备是否处于正常状态。

D)确认本班人员均已就位。

三、饲料配方设计和治理

公司负责配方设计的人员要依照市场原料价钱波动在符合

企业标准前提下及时改变配方。同时做好保密工作：

一、不准把配方带出车间，天天的生产料单，必需交回下

单人员，由技术部保管。

二、不准向外界及他人泄露技术秘密，不准向他人探问有

关情形。

3、没有生产技术部主管同意，任何非车间人员，不得随意

进入车间。

四、设备治理制度

１，设备操作人员在利用和操作设备前，必需先熟悉设备的

结构、性能、技术标准。维修操作规程，并在开机前先检查

设备，确认无异样情形，方可利用。在操作进程中应紧密注

意观看设备动态，如发觉故障应当即停机检查和处置或通知

维修人员处置。在班末应整理现场，达到日常维修要求。爱

惜劳动工具，不许诺乱用，蛮干。

1）正确操作混合机，缝包机，按时加润滑油，不准

乱敲混合机。

2）按操作规程警惕利用秤量器具，轻放轻取。

3）转运工具，不可超量承载。

4）承载容器轻拿轻放，不许诺摔踢。

２，设备维修，车间生产设备实行每周例行停机检修一次（特

殊情形例外），每一年大修，由设备动力科会同有关科室部

门一路研究，编制打算，做出；部署。大修终止，要逐项验

收。

３，设备的报废、更新、改造，必需按规定手续程序进行。

由利用单位申报，设备动力科审核，厂部领导批准。

４，发生设备事故，应当即切断动力，爱惜现场，并依照事

故性质及程度，如实上报，按级处置。

五、原料和产品治理制度

一、所有原料采纳先进先出的原那么；

二、下单人员必需写清楚：生产品种、生产日期、数

量、原料规格、特殊要求，以备复查；

3、天天的料单，交到品管部统一保管；

4、领错料、配错料、加错料，当即通知生产技术部提

出处置方法，不准自作主张。

五、回料处置、退料处置，按生产技术部的要求实施，

不准自行操作。

６、准确做好生产记录，未用完的原料扎好口回原位。

７、成品包装袋，标签