数控加工工艺与编程课件 2-2台阶轴车削程序编制.pptxVIP

数控加工工艺与编程主讲教师：

项目二回转件数控车削加工与编程【项目目标】学会自觉遵守安全文明生产要求，规范地操作数控车床；熟悉数控车削加工的工作步骤，会根据零件的技术要求，合理制定零件数控加工工艺，正确编制零件数控加工程序，具备较复杂零件数控车削加工能力；掌握数控车削加工程序编制方法，学会应用车削加工基本指令、固定循环、复合循环等数控指令书写格式及应用，能编制较复杂零件数控加工程序；掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控车削较复杂零件的工艺文件；熟练掌握数控车削产品的质量检测技术，会正确选用车刀和数控车削常用量具、夹具，掌握数控车床日常维护保养的基本方法。

任务2台阶轴车削程序编制【任务目标】会读台阶轴类零件的工艺文件，并能根据工序卡片制定走刀路线；能熟练设定工件坐标系，并能计算各节点数值；了解数控程序的结构，能用基本指令编制台阶轴类零件程序；学会台阶轴类零件的测量与检验方法。

任务描述任务2台阶轴车削程序编制一、任务内容某数控车间拥有配置FANUC数控系统的CAK4085数控车床8台，工厂要求该车间在一周内加工图2-2-1所示台阶轴10000件。该零件的工艺路线已由车间工艺员编制完成。请根据所提供的零件图纸及该零件数控加工工艺文件，遵守数控编程相关原则，编制该工件的数控加工程序，上交零件数控加工程序清单，以便尽快组织生产。

任务描述任务2台阶轴车削程序编制二、实施条件1．生产车间或实训基地，供学生熟悉机械加工的工作过程，了解常见的加工方法、工艺装备等；2．零件的零件图纸、机械加工工艺文件等资料，供学生完成工作任务；3．数控车床编程说明书或计算机仿真软件使用手册，及数控编程的参考资料供学生获取知识和任务实施时使用。（见表2-2-1，表2-2-2）

任务2台阶轴车削程序编制

程序与方法任务2台阶轴车削程序编制步骤一任务分析一、阅读数控加工工艺文件通过查看工艺文件，我们可以获得的工艺信息有：零件的材料、结构和技术要求。加工零件的场地、机床等。零件数控加工的工序内容和加工顺序。零件数控加工的工艺参数和工艺装备（刀具、夹具等）。

程序与方法任务2台阶轴车削程序编制步骤一任务分析二、了解数控编程工作步骤

程序与方法任务2台阶轴车削程序编制相关知识数控车削加工编程坐标系步骤二建立编程坐标系

程序与方法任务2台阶轴车削程序编制相关知识一、基本功能指令（一）主轴功能指令S步骤三认识数控编程指令主轴功能主要用来指令主轴的转速或速度。它由地址符S及其后面的数字组成。主轴转速的计量单位有两种，一种是r/min，另一种是m/min。1恒线速度控制指令G96在车削端面、圆锥面或圆弧面时，用G96指令恒线速度，使工件上任意一点的切削速度都一样。例如：G96S125主轴恒线速度为125m/min。2主轴速度直接指令G97直接指令主轴速度。例如：G97S1000主轴速度为1000r/min。3主轴最高转速限制指令G50恒线速度指令后，随着工件直径变小，主轴转速会随之自动提高，为防止飞车，在用G96指令恒线速度的同时，要用G50指令来限制主轴最高转速。例如：G50S1800（指令主轴最高转速为1800r/min）G96S100（指令恒线速度为100m/min）

程序与方法任务2台阶轴车削程序编制相关知识一、基本功能指令（二）进给功能指令F步骤三认识数控编程指令进给功能是指令刀具切削进给的速度。它由地址符F及其后面的数字组成。F代码用G98和G99两G指令来设定进给速度的单位。用G98来指令刀具每分钟移动的距离，用G99来指令主轴每转一转刀具移动的距离。如：G98G01XZF12.3；表示刀具一分钟移动了12.3mm，即进给速度F=12.3mm/min。G99G01XZF1.23；表示主轴转一圈，刀具移动了1.23mm，即进给速度F=1.23mm/r。

程序与方法任务2台阶轴车削程序编制相关知识一、基本功能指令（三）刀具功能指令T步骤三认识数控编程指令刀具功能主要用来选择刀具，也可用来选择刀具的长度补偿和刀具半径补偿。它由地址符T及其后面的数字组成。刀具号和刀具补偿号有两种形式：在FANUC0i系统中，这两种形式均可通用。例如：T0101表示采用1号刀具和1号刀补。F、S、T代码均为模态代码。

程序与方法任务2台阶轴车削程序编制相关知识一、基本功能指令（四）辅助功能指令M步骤三认识数控编程指令辅助功能是用来指令机床辅助动作的一种功能，它由地址符M及其后的两位数