数控加工工艺与编程课件 2-7回转件数控车削加工工艺编制.pptxVIP

数控加工工艺与编程主讲教师：

项目二回转件数控车削加工与编程【项目目标】学会自觉遵守安全文明生产要求，规范地操作数控车床；熟悉数控车削加工的工作步骤，会根据零件的技术要求，合理制定零件数控加工工艺，正确编制零件数控加工程序，具备较复杂零件数控车削加工能力；掌握数控车削加工程序编制方法，学会应用车削加工基本指令、固定循环、复合循环等数控指令书写格式及应用，能编制较复杂零件数控加工程序；掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控车削较复杂零件的工艺文件；熟练掌握数控车削产品的质量检测技术，会正确选用车刀和数控车削常用量具、夹具，掌握数控车床日常维护保养的基本方法。

任务7回转件数控车削加工工艺编制【任务目标】熟悉数控车削加工的工艺特点和工艺范围，掌握数控车削加工工艺分析的方法和步骤，会编制数控车削较复杂零件的数控加工工艺文件；掌握数控车削加工工艺路线拟定原则，能够根据零件技术要求和结构特点合理划分数控车削加工工序，会合理确定刀具的走刀路线；熟悉数控车削加工常用的工艺装备，能够合理确定数控车削加工工艺参数；熟悉数控加工工艺文件，会规范地填写数控加工工序卡、刀具卡、走刀路线图等工艺文件；

任务描述任务7回转件数控车削加工工艺编制一、任务内容某机械厂拥有多种机械加工设备，设备明细见表2-7-1。该厂要在一周内完成10000件图示回转轴零件的加工任务，见图2-1-1，要求该轴的废品率不大于0.1%。试确定该轴的加工方法，选取定位基准和加工装备，拟定工艺路线，设计加工工序，并填写加工工艺文件，以便尽快车间组织生产。

任务描述任务7回转件数控车削加工工艺编制表2-7-1某机械厂车间设备状况一览表车间设备名称设备型号设备台数设备状况机加工一车间（普通加工车间）车床C6164一般C6204一般C614016正常铣床X61322正常刨床B6652正常钻床Z40302正常机加工二车间（数控车间）数控车床CAK40858良好CAK50851良好CDK61404良好数控铣床V6004良好NV6004良好NV6004良好3轴加工中心V861良好4轴加工中心VM6002良好5轴加工中心DMG6651良好特种加工车间线切割??良好电火花??良好装配车间台钻?8良好工作台?16良好

任务描述任务7回转件数控车削加工工艺编制二、实施条件1．生产车间或实训基地，供学生熟悉机械加工的工作过程，了解常见的加工方法、工艺装备等；2．零件的零件图纸、机械加工工艺卡片等资料，供学生完成工作任务；3．数控车床编程说明书或计算机仿真软件使用手册，及数控编程的参考资料供学生获取知识和任务实施时使用。

程序与方法任务7回转件数控车削加工工艺编制步骤一任务分析相关知识一、数控车削加工工艺范围（二）表面形状复杂的回转体零件（一）要求高的回转体零件（三）带螺纹的零件，特别是一些特殊类型螺纹零件

程序与方法任务7回转件数控车削加工工艺编制步骤一任务分析相关知识二、零件数控加工工艺性审查（一）轮廓要素分析审查几何要素完整性和准确性。审核零件加工和编程的方便性。

程序与方法任务7回转件数控车削加工工艺编制步骤一任务分析相关知识二、零件数控加工工艺性审查（二）尺寸标注分析（三）精度和技术要求分析尺寸标注应符合数控加工的特点，定位基准要统一。在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上最好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸，保持设计、工艺、检测基准与编程原点设置的一致性。如果零件图上没有统一的设计基准，可以考虑在不影响精度的前提下，选择统一的工艺基准，计算简化各要素尺寸，以方便编程。零件精度和技术要求是确定加工方案的主要依据，仔细审查零件精度和技术要求，以便合理地确定零件加工顺序和切削参数。零件形状和位置精度要求高的表面，要尽可能在一次装夹下完成，对于精度和表面质量要求高的表面，要合理选用刀具和切削用量，甚至采用恒线速度切削。

程序与方法任务7回转件数控车削加工工艺编制步骤一任务分析相关知识三、数控加工内容的确定在进行数控加工工艺分析时，要选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序，充分发挥数控加工的优势。在选择时，一般可按下列顺序考虑：普通机床无法加工的内容要首先安排进行数控加工；普通机床难加工，质量也难以保证的内容要重点考虑进行数控加工；普通加工效率低，工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床还有加工能力的基础上安排数控加工

程序与方法任务7回转件数控车削加工工艺编制步骤一任务分析相关知识四、数控车削加工工艺编制工作内容和步骤（一）数控车削加工工艺内容

程序与方法任务7回转件数控车削加工工艺编制步骤一任务分析相关知识四、数控车削加工工艺编制工作内容和步骤（二）数控车削加工与普通加工