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数控加工工艺与编程主讲教师:
项目二回转件数控车削加工与编程【项目目标】学会自觉遵守安全文明生产要求,规范地操作数控车床;熟悉数控车削加工的工作步骤,会根据零件的技术要求,合理制定零件数控加工工艺,正确编制零件数控加工程序,具备较复杂零件数控车削加工能力;掌握数控车削加工程序编制方法,学会应用车削加工基本指令、固定循环、复合循环等数控指令书写格式及应用,能编制较复杂零件数控加工程序;掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则,会编制数控车削较复杂零件的工艺文件;熟练掌握数控车削产品的质量检测技术,会正确选用车刀和数控车削常用量具、夹具,掌握数控车床日常维护保养的基本方法。
任务1回转轴的数控车削加工【任务目标】熟悉数控车床开机过程;会使用卡盘装夹工件,会安装和调整车刀;理解机床坐标系的基本原理,掌握数控车床回参考点的基本操作;掌握对刀基本操作流程;会编辑并输入程序;能够检查程序的正确性,并执行程序。
任务描述任务1回转轴的数控车削加工一、任务内容某数控车间拥有配置FANUC数控系统的CAK4085数控车床8台,工厂要求该车间在一周内加工图2-1-1所示回转轴10000件。该零件的工艺路线和加工程序已由车间工艺员和编程员编制完成。请根据所提供的零件图纸及工艺文件,遵守数控加工的操作规范,输入加工程序,完成该零件的数控加工生产。
任务描述任务1回转轴的数控车削加工二、实施条件1.生产车间或实训基地,供学生熟悉机械加工的工作过程,了解常见的加工方法、工艺装备等。2.零件的零件图纸、机械加工工艺文件等资料,供学生完成工作任务。(见表2-1-1~2-1-3)3.数控车床编程说明书或计算机仿真软件使用手册,及数控编程的参考资料供学生获取知识和任务实施时使用。
任务1回转轴的数控车削加工
任务1回转轴的数控车削加工
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工步骤一加工准备操作人员要按照安全操作规程的要求,认真做好加工前的准备工作。一、熟悉安全生产管理制度二、查阅零件图纸、工艺文件三、检查与清理四、安装准备
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工步骤二机床准备CAK4085机床可以实现轴类、盘类的内外表面,锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工,也可以实现非圆曲线加工。其主要规格与技术参数件表2-1-4。
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工相关知识一、数控机床控制系统数控系统是数控机床的核心,也称作数控机床的大脑,现代数控系统采用存储程序的专用计算机或通用计算机来实现部分或全部基本数控功能,所以成为计算机数控系统(Comouter?Numerical?Control),简称CNC系统。目前,我国国内数控机床广泛采用的数控系统有华中数控系统、FANUC(发那科)系统和SIEMENS(西门子)系统,选用的沈阳CAK40数控车床使用FANUC系统进行编程与加工。
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工相关知识二、数控车床的布局形式1.数控车床床身形式
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工相关知识二、数控车床的布局形式2.数控车床刀架形式
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工步骤三开机回参考点一、启动机床
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工步骤三开机回参考点二、返回参考点
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工相关知识1.机床原点
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工相关知识2.机床参考点机床参考点是离机床各坐标轴进给行程的极限点,通常为离机床原点的最远处。机床制造厂家在每个进给轴上用机械挡铁或行程开关精确定位,并将坐标值输入数控系统中确定。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。图2-1-11所示为数控车床的参考点与机床原点的关系示意图。
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工步骤三开机回参考点三、手动移动刀架
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工步骤四安装工件步骤五安装车刀步骤六数控车床对刀操作一、X向对刀(一)启动机床主轴(图2-1-6)(二)车削外圆的操作步骤(图2-1-17)(三)测量工件(四)输入数值(图2-1-18)二、Z向对刀
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工步骤七输入程序图2-1-20进入程序编辑界面图2-2-22输入过程示意图
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工步骤八程序校验
程序与方法任务1回转轴的数控车削加工步骤九自动加工返回参考点操作执行完毕之后,进入手动操作模式,按下“-Z”或“-X”按钮,使刀架向工件方向移动至起刀点,起刀点位置的选择要兼顾安全和效率的原则,一般选在工件毛坯径向和轴向外侧5~10mm左右。在这个过程中必要时也同时按下快速进给按钮,提高移动速度。执行图2-2-23的步骤1、2、6即可开始自动加工。
知识巩固任务1回
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