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不合格品控制支持程序考试题（答案）

部门/车间：姓名：得分：

一、解释题：（每题3分共计21分）

1、不合格品：指不满足顾客要求和规范的产品或材料，即指不满足规定要求的活动和过程的

结果。

2、可疑的材料或产品：指任何检验和试验状态不确定的材料或产品。

3、让步接收：（亦称：特采）指对使用或放行的未能满足顾客或规定要求的产品或服务的授

权。

4、报废：指对不合格的或有缺陷的产品和/或服务所采取的措施，以拒绝对其原有用途的

使用。

5、轻微缺陷：(一般缺陷)不影晌产品使用功能的缺陷(如:毛坯面外观不良)。

6、严重缺陷：全部或部份功能/性能性丧失,造成产品无法使用的缺陷(如:配合尺寸

超公差)。

7、致命缺陷：不符合产品安全性或可靠性规定的缺陷(如:球头拉脱力不符)。

二、填空题（每空1分共计40分）

1、品控部负责组织不合格品的处理，组织评审和管理工作，以及对不合格品的隔离、标识和

记录。

2、生产计划部负责不合格品的评审，处理等工作，并负责公司内部不合格品的返工、返修工

作。

3、技术部负责不合格品的评审，及对不合格品处理，制订整改措施的工作。

4、现场使用的不合格品的质量状态标识有返工/待检、合格、报废。

5、出货检验判定为不合格品的处理：在出货检验发现的不合格品都将被认为是严重的质量事

故，都需要进行不合格品评审，【不合格品评审单】由出货检验员填写，其余按照5.2.3.2,b),

Ⅱ条款执行。

6、对在生产过程中发现的可疑材料或产品，公司一律将其归类为不合格品。由发现单位对其

进行隔离并竖立待处理牌进行标识，并通知检验员对其进行判定，当检验员对其不能做出正

确判断时，可通知品控部、技术部进行判定处理，属不合格品时，按5.2.3.2条款执行。

7、品控部检验人员和相关部门必须按《检验和试验及其状态控制支持程序》、《产品标识和可

追溯性控制支持程序》中的规定清楚标识各阶段的不合格材料或产品的检验状态，生产车间

必须要求全体员工遵守并执行不合格标识的检验状态，不可随意或故意撕毁或遗失不合格品

的标识状态，一旦发现其不清楚、不清晰或遗失时，应立即通知检验科，由品控部检验人员

重新确认并给予其状态标识。

8、所有返工/返修后的材料或产品必须经品控部、技术部各相关工序过程的检验人员重新检

验合格后（经顾客批准的让步放行除外），方可让其流入下一流程或交付给顾客。一旦发现不

合格品被发运，公司销售部应将其状况通知顾客，并按顾客的意见和措施进行处理。

9、当出现批量质量事故时，相关责任的认定按《产品批量报废质量事故的处罚规定》执行。

10、与不合格品管制有关的质量记录之保存与列管，由相关部门依《质量记录控制支持程序》

进行作业。

三、问答题（共39分）

1、不合格品的两种处理方式？（共12分）

答：对于出现的不合格品,处理方式有两种:【不合格品通知/处理单】和【不合格品评审单】

（2分）

A、对于少量的、轻微的、偶然的不合格产品，检验人员填写【不合格品通知/处理单】，品控

主管视其对产品最终使用性能的影响程度进行自行处理。（5分）

B、对于批量不合格的材料或产品,检验人员开具【不合格品评审单】送交品控部,由品控部组

织技术部、生产部及相关部门进行评审,对于评审结果不一致时，以技术决策为准或报最高领

导处理.技术决策失效时必须上报最高领导处理。（5分）

2、不合格品应填写的表单有哪些？（7分）

答：有【不合格品通知/处理单】、【不合格品评审单】、【过程在制品放行单】、【报废单】、【返

工/返修单】、【品质异常单】、【不合格品记录表】共7种。

3、返工与返修的定义及区别？（20分）

答：返工与返修件的技术评审标准：

a)返工是指对不合格品所采取的措施，以使其满足规定的要求;返工件技术评审标准：返

工后必须符合顾客原要求及技术图纸要求;

b)返修是指对不合格品采取的措施，虽然它仍不符合原规定的要求，但能使其满足预期

的使用要求;返修件技术评审标准：非致命缺陷通过返修后虽达不到顾客原要求或技术图纸要

求但不影响所使用郊果或功能.

不合格品控制程序培训考试试题

姓名：部门：职位：得分：

一、简答题

1.不合格品控制程序的目的是什么？10分

答：为