生产计划管理制度生产计划管理制度及流程(四篇).pdf

生产计划管理制度生产计划管理制度及流程

(四篇)

2023年生产规划治理制度一

1、为了更好的满意客户交货期，提高交货期；

2、提高规划的执行力，严厉规划指令；

3、缩短产品生产周期，降低库存；

4、削减因生产规划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损

失；

5、跟踪生产进度，协调生产各环节的特别，对生产特别状况进展准

时合理的生产调度；

6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息

更加准时、数据更加集中及精确；

7、使公司资源充分利用，以制造更多的价值；

一）、部门职责：

1、规划：按各部门产能对业务订单交期进展合理的规划，并依据订

单的交货期和各部门生产精况，合理编排生产规划指令；制定中长期生产

规划和产能缺乏时的外协生产规划；

2、跟踪：对生产部门的生产进度进展跟踪，对协调和调度的日常事

务进展检查和跟踪；

3、协调、调度：在跟踪过程中发觉生产消失特别对交货期会有肯定

的影响的状况下，准时组织相关部门人员对特别组织协调，并准时对权限

内的进展调度，权限外的上报调度建议；

4、反应：准时将无法协调解决的特别反应给上一级领导帮助解决；

对交货期因特别无法交货的信息准时反应给业务员；

5、考核：检查生产规划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按

制度进展日常考核；执行各各种生产考核制度；

6、现场检查：帮助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进展监

视、检查及考核；

7、物流掌握：负责公司叉车日常工作的治理，对使用叉车搬运的物

流进度负责；

二）、权限：

1、对各车间下达生产规划指令，各部门必需严格按生产规划执行；

2、检查生产规划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按相关制

度进展考核；

3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进展处理和协调；

4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有建议权，并跟踪

落实状况；

5、对各车间治理在生产规划方面有日常考核和每月绩效考核的20～

40%的权力；

三）、各车间必需围绕生产规划部发出的生产规划调度指令组织生产；

四）、准时交货是生产规划部的最终目标；

1、日常业务：业务员副总经理生产规划部评审交货期业务员

2、样板：业务员副总经理样板车间生产规划部评审交货期业务员

3、订单交期由各车间主管依据各车间自身状况仔细进展评估后签署

交货期，各车间主任对订单交货期负第一责任，生产规划部负其次责任；

4、各车间经评审后需要补充相关模具、工装夹具的，写书面申购单

到生产经理审批前方可进展选购；

5、样板车间在生产完毕后，相关生产工艺人员依据试产时留下的工

艺记录及相关模具、工装夹具、刀具等，在一周内下转到生产车间和编写

《生产工艺作业指导书》，以便生产规划部门在下批量生产规划时，有《生

产工艺作业指导书》作为生产参考的依据；

6、《生产工艺作业指导书》要简洁、有效，对同类型的产品若各车间

和工艺人员均认为无需制作《生产工艺作业指导书》的，可以在交付样品

《生产工艺作业指导书》时注明同xxx产品生产工艺一样即可，经生产部

经理审核前方为有效；

7、新产品试产和批产，生产规划部在安排生产规划时必需同时将《生

产工艺作业指导书》下到达生产部门，由生产部门进展产前培训，无《生

产工艺作业指导书》的必需写清晰产品质量标准具体要求；

8、涉及到产品需要外协生产的，由生产部门或生产车间、生产规划

部门、选购部门共同协商，各车间填写《发外加工通知单》，上报副总经

理审批后，由选购部门评审交货期，生产规划部门负责跟踪外协生产进度

及协调品质部门对品质进展监控；

9、业务员回签客户交货期时，请关注生产规划部门的排产期限，在

接到生产部门确认的交货期后，若客户不认同该交货期，请在24小时内

反应生产规划部门协调解决，若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协

调解决否则做默认处理。

1、生产规划部规划员将订单下发给各生产车间后要求各车间第一责

任人在评估交期后回签；各车间主任第一时间对订单进展生产排产，准确

到每天、每人、每台设备的产能并上交周排产规划表，由各车间主任负责

安排各机台生产，并对生产规划进度负责，