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柔性显示器件折痕测试方法

1范围

本文件评价了柔性显示器件或模组在反复弯折后折叠区域折痕的测试方法，折痕的深浅用折痕程度来表征，折叠包括内折和外折。

本文件适用于柔性显示器件或模组，包括LCD、电子纸、OLED、Mini-LED、Micro-LED等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T38001.11柔性显示器件第1-1部分：术语与文字符号

GB/T38001.62柔性显示器件第6-2部分：环境试验方法

3术语和定义

GB/T38001.11界定的以及下列术语和定义适用于本文件。GB/T38001.11界定的以及下列术语和定义适用于本文件。GB/T38001.11界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1折痕crease

由于折叠导致的显示器件或模组上出现的不可恢复的扭曲或者形变。

4测试环境

采用GB/T38001.62中5.3的规定的大气条件，除非供应商和客户之间有特殊协定，标准环境条件

如下：

——温度：15℃~35℃;

——相对湿度：25%RH~85%RH；

——大气压力：86kPa.~.106kPa。

5测试原理

人眼对折叠区域的扭曲或者形变感受来自折痕区和非折痕区在光源下反射光的亮度差。通过测试折

叠区和周围非折叠区的亮度差来表征人眼能感知到折叠区域的折痕程度。

6测试装置

测试装置由成像式亮度计和光环型光源组成，如图1所示：

2

Ls

Ls

标引序号说明：

1—成像式亮度计

3—样品

1

3

2—环型光源

图1测试装置

2

测试设备：成像式亮度计也被称为CCD，该探测器具有与CIE1931标准观察者相近的特性，其分辨率应超过显示器件或模组的分辨率，其最小亮度大于或等于0.001nit，亮度精度±3%；环型光源：光源直径为26cm，光源的均匀性大于70%，在点亮情况下照度为1000lux；样品被放置在一个可移动支架上。

环型光源与成像式亮度计距离为2000mm，可移动支架到环形光源距离为200mm。

7测试步骤

1）选取一定数量的样品，在试验开始前，先进行目视检查及图像质量检查；

2）将样品放置在动态弯折设备（内折或外折设备）上进行一定次数的弯折；

3）取下样品，将样品放置在图1所示待测样品处，调整测试装置，使成像式亮度计、环型光源、

折痕区的中心在同一直线上；

4）环型光源打开，用成像式亮度计测试样品整面的亮度并保存测试得到的光学云图。

8测试结果

对于得到的光学云图，在弯折轴线垂直方向上选取5段扫描线，扫描线的长度Ls由折叠装置中

可以自由变形的折叠器件或模组的部分长度Lf决定，且应满足Ls=Lf-5mm。如图2所示：

Lf

Lf

图2光学云图选取扫描线

3

在每一条扫描线中，通过测试软件得到该条线中的最大值和最小值，折痕程度由公式（1）和

公式（2）计算得到：

ΔLn= （1）

ΔL=……………（2）

其中：

Lmaxn：表示第n条线中亮度最大值（n为选取的扫描线）；

Lminn：表示第n条线中亮度最小值（n为选取的扫描线）；

ΔLn:表示第n条线的亮度差；

ΔL：表示显示屏或模组的折痕程度。

9测试报告

测试结果记录表如表1所示，测试报告应包含以下内容：

1）测试环境；

2）测试人；

3）测试日期；

4）测试设备；

5）测试样品质量、测试样品数量；

6）测试结果。

表1测试结果记录表

测试环境

测试人

测试日期

测试样品数量

测试样品质量

测试设备

序号

第1条线

第2条线

第3条线

第4条线

第5条线

折痕程度

测试结果

ΔL1

ΔL2

ΔL3

ΔL4

ΔL5

ΔL

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10