主体钢筋工程.doc

技术交底记录

2015年9月3日

工程名称

中垠雅苑5#楼

分部工程

主体钢筋工程

分项工程名称：钢筋工程

交底内容：

一、材料要求

1、钢筋

有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

2、冷拉钢筋

表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象、机械性能应符合设计和规范的要求。

3、铁丝

钢丝采用20~22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不得有锈蚀和过硬情况。

4、其他

水泥砂浆垫块、花岗石厚度等于保护层；塑料卡、或Ф6~10㎜铁马镫等，焊剂等。

二、主要机具设备

1、机械设备

调直机、切断机、变曲成型机、对焊机、点焊机、手工电渣压力焊设备等。

2、主要工具

钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、钢筋钩、滑轮、夹具、粉笔和管钳等。

三、作业条件

1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。

3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清理干净，板缝已堵严密。

4、加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。

5、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋必须进行处理。对伸出的预留筋进行处理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行清除，清理干净并湿润。

技术交底记录

工程名称

中垠雅苑5#楼

分部工程

主体钢筋工程

分项工程名称：钢筋工程

交底内容：

6、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。

四、施工操作工艺

（一）柱子的钢筋绑扎

工艺流程：

套柱箍筋→竖向受力钢筋焊接→画箍筋间距线→绑箍筋

1、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。

2、在柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。

3、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135o，平直长度不小于10d（d-箍筋直径，下同）。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。

4、框架梁中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。

5、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，成梅花形状形式，以确保主筋保护层厚度的正确。

（二）剪力墙钢筋绑扎

工艺流程：

立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖

钢筋。

1、一般先立2~4根竖筋，与下层伸出的连接，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划下竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。

2015年9月3日

技术交底记录

2015年9月3日

工程名称

中垠雅苑5#楼

分部工程

主体钢筋工程

分项工程名称：钢筋工程

交底内容：

2、竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

3、墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头上下、内外都应错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。

4、墙配有双排钢筋，在双排钢筋之间应绑拉筋或撑铁，成梅花布置，其纵横间距不大于600mm。

5、墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。

6、墙模板合模后，必须对伸出的钢筋进行一次修整，在连接处绑一道临时定位横筋，浇筑混凝土过程中必须有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。

（三）梁钢筋绑扎

1、采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：

将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋

穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。

主次梁同时配合进行。

2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉交