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技术准备01组织有关技术人员熟悉施工图纸,搞好各专业施工图纸的会审,参加设计交底;组织编制施工组织设计和施工方案,履行相关的审批手续。编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案,按要求组织专家论证、修改完善,履行相关的审批手续。02做好施工所涉及的相关专业施工及验收规范、质量检查验收、资料整理等标准的准备工作,收集国家、行业、部委和地方对供热管网施工相关管理规定。03一、施工前的准备工作第二节供热管道施工技术要点开工前详细了解项目所在地区的气象自然条件情况、场地条件和水文地质情况,做好施工平面布置。需要降水时,应执行当地水务和建设主管部门的规定,必要时应将降水方案报相关部门审批,组织专家进行经济技术和可行性等论证。降水应事先进行,同时做好降水监测、环境影响监测和防治工作,保护地下水资源。根据建设单位提供的地下管线及建(构)筑物资料,组织技术及测量人员对施工影响范围内的建(构)筑物、地下管线等设施状况进行探查,确定与热力管道的位置关系,制定相应的保护措施。各种保护措施应取得所属单位的同意和配合。12第二节供热管道施工技术要点第二节供热管道施工技术要点物资准备落实好主要材料的货源,做好订货采购、催交和验货工作,并根据施工进度,组织好材料、设备、施工机具的进场接收和检验工作。钢管的材质、规格和壁厚等应符合设计规定和现行国家标准要求,材料的合格证书、质量证明书及复验报告齐全、完整。属于特种设备的压力管道元件(管道、弯头、三通、阀门等),制造厂家还应有相应的特种设备制造资质,其质量证明文件、验收文件还应符合特种设备安全监察机构的相关规定。第二节供热管道施工技术要点供热管网中所用的阀门等附件,必须有制造厂的产品合格证。一级管网主干线所用阀门及与一级管网主干线直接相连通的阀门,支干线首端和供热站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门,应由工程所在地有资质的检测部门进行强度和严密性试验,合格后方可使用。二、管道的安装与焊接供热管道的连接方式主要有螺纹连接(丝接)、法兰连接和焊接连接。螺纹连接仅适用于小管径、低压力和较低温度的情况。供热网管道连接一般应采用焊接连接方式。保证供热安全是管道的基本要求,需要从材料质量、焊接检验和设备检测等方面进行严格控制,保证施工质量。为保证管道安装工程质量,焊接施工单位应符合下列规定:有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员;有符合焊按工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠;有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检测设备;有保证焊接工程质量达到标准的措施。施工单位首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法,应在焊接前进行焊接工艺试验,编制焊接工艺方案。管道焊接质量检验在施工过程中,焊接质量检验依次为:对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验。焊缝无损探伤检验必须由具备资质的检验单位完成,应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。转动焊口经无损检验不合格时,应取消该焊工对本工程的焊接资格;固定焊口经无损检验合格时,应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检,仍有不合格时,取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。钢管与设备、管件连接处、管线折点处现场焊接的焊缝应进行100%的无损探伤检验;焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验。阀门吊装搬运时,钢丝绳应拴在法兰处,不得拴在手轮或阀杆上。阀门应并严格按指示标记及介质流向确定其安装方向,采用自然连接,严禁强力对口。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装,以防止异物进入阀门密封座。当阀门与管道以焊接方式连接时,宜采用氩弧焊打底,阀门不得关闭。三、阀门安装第三节功能性试验的规定供热管道和设备安装完成后,应按设计要求进行强度和严密性试验。强度试验是超过设计参数的压力试验,该试验用来检查因设计或安装原因造成的结构承载能力的不足,严密性试验是略超设计参数的压力试验,该试验是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成检查可能存在的微渗漏。一、强度试验管线施工完成后,经检查除现场组装的连接部位(如:焊接连接、法兰连接等)外,其余均符合设计文件和相关标准的规定后,方可以进行强度试验。
供热管道强度试验的试验介质为洁净水,环境温度在5℃以上,试验压力为设计压力的1.5倍。当管道系统存在较大高差时,试验压力以最高点的设计压力为准,同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。01当试验过程中发现渗漏时,严禁带压处理。消除缺陷后,应重新进行试验。02试验结束后及时拆除试验用临时加固装置,排
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