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电厂脱硫系统检修过程中存在问题及解决措施

随着经济社会的不断发展，人们对自己生活水平要求也越来越来高，用电量

需求也越来越大。而产生电的主要原材料煤会对我们现处的环境造成很大的污染。

脱硫技术不仅可以提高材料的生产利用率，获得更多的用电量，还可消除部分空

气污染物，达到保护环境，净化空气的作用。

标签：脱硫系统；检修过程；解决措施

一、前言

目前，随着我国电力工业的污染物的国家环保排放标准日益严格，新建及扩

建发电厂的要求必须安装脱硫装置。由于近两年电力供应紧张，新建机组迅猛增

加，并且机组燃煤供应紧张，电厂燃用煤质较差，基本是输送到什么煤就烧什么

煤，基本没有选择低灰份低硫煤的余地，污染相当严重，在新建机组投产的同时，

要求配套的脱硫装置也相应投产，既提高材料利用率，也保护环境，减少二氧化

硫等污染物的产量。

二、电厂脱硫系统的概念

将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成S02,通过对国内

外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方

法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等类。其中燃烧后脱硫，

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又称烟气脱硫（，简称）,在技术中，按脱硫剂的种

FluegasdesulfurizationFGDFGD

类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MGO为基

础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的

有机碱法。

三、电厂脱硫系统运行中的常见问题

1.脱硫效率较低

目前，火电厂脱硫系统在进行脱硫处理时，常常难以达到火电厂正常生产的

要求，这是由于多方面原因造成的。首先，很多电廠是发电机组与脱硫系统进行

同时设计建造的，导致脱硫系统无法结合实际进行设计，最终的运行效率严重不

足；其次，煤的种类不同，其中的含硫量也不同，一些含硫量高的煤在使用过程

中会导致排放物中硫的含量较高，脱硫系统难以有效进行脱硫；另外，运行中对

吸收塔浆液的控制、吸收塔PH值的控制、吸收塔浆液的浓度、氧化风量以及废水

排放量等因素都会对脱硫系统的效率产生直接影响。

2.除雾器结垢

脱硫系统在运行过程中沉积在除雾器表面的浆液中所含有的物质会在除雾器

表面结垢，如果不能对这些结垢物质进行及时清理，就会逐渐沉积到除雾器的叶

片便面，最终导致除雾器发生堵塞。脱硫系统除雾器的结垢通常可以分为两种，

分别是湿干垢及结晶垢，前者较为松软，起立也较为方便；后者则十分坚硬，难

以进行处理，必须采取针对性的处理措施。

3.石膏雨

脱硫后的烟气相对与为经处理的烟气，其在排放过程中胎生高度及扩散能力

会大大下降。因此，当脱硫后的烟气经烟囱向外排放时，由于烟气本身温度与环

境温度的较大差异，烟气在还未扩散时，便会和空气中的饱和态水相遇而变冷达

到本身的饱和状态，最终会凝结成液体降落到地面形成石膏雨，石膏雨的形成几

率与烟气的温度有关，烟气温度越高时，越容易形成石膏雨。

4.脱硫系统的腐蚀

脱硫系统在运行的过程中，烟气中的、、等酸性气体与液体发生

SO2HClHF

接触时，会生成相应的酸液，脱硫系统设备金属不可不免会与这些酸液发生接触，

这就会对设备金属表面发生腐蚀；另外，设备金属表面与水容易发生电化学腐蚀，

这类现象在焊缝处表现较为明显。腐蚀现象会对脱硫系统的使用寿命以及系统的

正常运行产生极大影响。

5.机械密封损坏

机械密封是一种对工作流体的泄漏进行限制的密封装置，机械密封至少应该

有一对垂直于旋转轴线的断面，该断面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，

与辅助密封之间进行紧密配合，防止流体的泄漏。机械密封发生损坏通常是由于

工况突然发生较大变化，而没有及时采取维护措施造成的。另外，抽空、气蚀、

介质汽化、介质中存在腐蚀性、聚合性结胶性物质以及环境温度的积聚变化等原

因都会造成机械密封