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弱电工程线管、线槽施工工艺要求汇总

主要施工方法及技术要求

1.1线管、线槽施工工艺要求

1.1.1板槽安装及注意事项

1、垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。

2、不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。

3、线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。

4、线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。

5、线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或

片，每层保证可靠的重复接地。

6、线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位

置准确，角度适宜。

7、槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。

8、导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。

9、穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。

10、管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线

槽内的积水和杂物清除干净。

1.1.2电缆桥架的安装

1、电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。

2、电缆桥架安装必须横平竖直。

3、电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美

观及牢固可靠。

4、桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。

5、电缆桥架必须至少将两端加接地保护。

1.1.3线管的敷设

1.1.3.1金属管的加工要求：

金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光

滑，不允许有锈蚀。现场加工符合下列要求：

1、管口应无刺和锐棱角。

2、金属管口宜做成喇叭形。

3、金属管在弯制后，无裂缝和明显的凹瘪现象。

4、金属管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

5、钢管应涂防腐漆，以增加使用寿命。

1.1.3.2金属管的切割、焊接

1、在配管时，根据实际需要长度对管子进行切割。

2、管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，均在管子端部套焊。

3、套焊后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，

避免破线缆护套。

1.1.3.3金属管弯曲

在敷设金属线管时减少弯头，对于截面较大的采用内径较大的管子或增设拉线盒。

弯曲半径符合下列要求：

1、明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整

排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。

2、明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管

外径的10倍。

3、电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

1.1.3.4金属管的连接

1、金属管连接牢固，密封良好，两管口应对准。套焊接的短套管的接头的长度，不应

小于金属管外径的2.2倍。

2、管接头处以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。

3、金属管连接不采取直接对焊的方式。

4、金属管进入接线盒后，保证接线盒内露出的长度小于5MM。3.1.3.5金属管的敷设

金属管暗设时符合下列要求：

1、预埋在墙体中间的金属管内径不超过50，楼板中的管径为15~20MM，直线布管

30米处设暗线盒。

2、敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基坚实平整。

3、金属管连接时，管孔对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。

4、金属管道有不小于0.1%的排水坡度。

5、建筑群间的金属管道埋设深度不小于0.7米；在人行道下面敷设时，不小于0.5米。

1.2弱电电缆敷设

1、电缆敷设前须核准电缆型号、截面是否与设计相同。

2、电缆敷设前详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。

3、对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时增设电缆导向缆辘。

4、电缆敷设根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。

5、对于使用电缆规格相同的设备，放缆时先远后近。

6、电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。

7、每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上编上每回路编号、电

缆型号、规格及长度。

8、布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%。

9、对批量购进的四对双绞电缆，