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盆式支座（3000KN）施工技术指南

针对盆式支座（承载力为3000KN）的施工技术，以下是一个详细的指南：

一、施工准备

1.熟悉图纸：详细阅读施工图纸，了解盆式支座的型号、尺寸、安装位置、

配套使用的部件等信息，确保施工过程中的准确性。

2.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备盆式支座（承载力3000KN）、支承垫石、连接件（如螺栓、螺母、垫片等）、紧固件、硅胶或润滑油（用于减少摩擦力）、环氧砂浆（用于灌浆）等施工材料，并确保所有材料质量符合相关标准。

3.主要机具：准备好起重机、测量工具（如全站仪、水准仪、标尺、水平尺等）、电焊机、切割机、注脂枪等施工机具。

4.现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形、地貌及桥梁结构情况，确保

施工过程中的安全。同时，检查支承垫石的位置、标高和尺寸是否符合设计要求。

二、支承垫石施工

1.垫石设置：在墩台顶按照设计要求设置支承垫石，垫石混凝土强度等级不

宜低于C40。垫石的尺寸、标高和位置应准确无误，且应考虑支座安装、养护和更换的方便。

2.垫石顶面处理：垫石顶面应平整、清洁，无油污、杂物等。如有不平整或

污染，应进行打磨或清洗处理。同时，检查垫石顶面的水平度和垂直度，确保满足设计要求。

三、盆式支座安装

1.开箱检查：盆式支座运输到现场后，应开箱检查支座各部分零件及装箱

单，确保支座完好无损且零件齐全。

2.安装位置标记：在支承垫石上按设计图标出中心线，确保支座的中心与支承垫石中心线重合或平行。同时，根据设计要求标记出支座的安装位置和方向。

3.支座就位：使用起重机将盆式支座准确放置在支承垫石上，要求支撑中心

线与支撑垫中心线一致。在放置过程中，应避免支座受到碰撞或损坏。

4.连接与固定：使用连接件（如螺栓、螺母等）将盆式支座与支承垫石和桥梁结构进行连接和固定。在连接过程中，应确保连接件和紧固件的规格、型号和数量符合设计要求，且连接牢固可靠。

5.灌浆：采用座浆法或重力灌浆法进行灌浆。座浆法是将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛，用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域，然后将支座安装于砂浆上并调整至设计标高。重力灌浆法则是先将支座安装于梁底，调整到设计标高后，在垫石顶面支座四周支模板，将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面。待砂浆固化达到设计强度后，即可进行后续施工。

四、施工注意事项

1.安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人

身安全。特别是在起吊和安装支座时，应采取可靠的防护措施。

2.质量控制：在施工过程中，要加强对材料、机具、工艺等方面的质量控制。特别要注意支座的规格、型号、安装位置、连接与固定情况等是否符合设计要求和相关标准。同时，要检查灌浆料的强度和密实度是否满足要求。

3.精度要求：盆式支座的安装精度要求较高，因此应使用精密的测量工具进行定位和检查。在安装过程中，要时刻关注支座的水平和垂直度以及安装位置的准确性。

4.环境保护：在施工过程中，要注意对周围环境的保护，避免施工产生的噪音、粉尘等污染对周围环境造成不良影响。同时，要注意节约材料和水资源，减少浪费和污染。

五、后期维护

1.定期检查：定期对盆式支座进行检查，包括观察其外观是否完好、是否有

裂纹或变形等现象。同时，应检查连接件和紧固件的松动情况以及灌浆料的完好性。

2.清洁保养：保持支座表面的清洁和干燥，避免杂物和水分侵入支座内部。

如有污染或锈蚀，应及时清理和修复。

3.及时处理问题：一旦发现支座存在问题，如裂纹、变形或脱落等，应及时进行处理和更换，以确保桥梁的安全运行。同时，要做好记录和报告工作，以便后续维护和管理。

通过以上步骤和注意事项的遵循，可以确保盆式支座（承载力为

3000KN）的施工技术符合设计要求和相关标准，从而保障施工质量和安全。同时，在实际施工过程中，还需根据具体工程情况进行灵活调整和优化。