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墩身施工安全教育培训

1、施工现场安全防护措施

1）高处坠落防范措施

在可能发生高处坠落危险的工作场所，应设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆等安全设施；梯子、平台和易滑倒操作通道的地面应有防滑措施；设置安全网、安全警示标识和佩戴个人防护用品（安全带、安全鞋、安全帽、防护眼镜等）等是避免高处坠落、物体打击事故的重要措施。

2）机械伤害防范措施

（1）针对机械伤害的致害物（运动、静止部件）和伤害方式，采取的防护措施应保证在工作状态下防止操作人员身体的任一部分进入危险区域，或进入危险区域时能使设备不能运转（行）或紧急制动。采用防护罩、防护屏、挡板等固定、半固定防护装置，防止人员任何部位接近机械运动部件的危险区域。

（2）当运动部件不能或不适合使用固定防护装置时，应采用能控制机械设备传动系统的操纵机构和紧急制动机构的连锁保护装置，这种连锁保护装置可以是机械的、电动的、气动的或组合型的。

（3）危险性较大的机械还应具备双重连锁保护装置。

（4）对机械静止部件造成的伤害，主要依靠工作服（手套、鞋）等个人防护用品和防滑措施预防。

2、墩身施工安全：

1）钢筋工程安全：

（1）操作人员必须身体健康，并经培训考试合格，取得有关部门颁发的操作证或特殊工程操作证后，方可独立操作

（2）断料、运料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作。

（3）搬运钢筋（型钢）要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（4）现场绑扎钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手架上或稳定的操作台上操作；绑扎立柱钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、模板等穿在钢箍内作为立人板。

（5）起吊钢材、钢筋骨架下方严禁站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（6）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点起吊。

（7）高处作业时，不得将钢筋集中准放在模板和脚手架上，也不要把工具，钢箍，短钢筋等随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（8）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

（9）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

2）模板工程安全：

（1）拆模

①拆模前，应确认墩柱下方无任何人员施工或通过，并设立警戒线；

②被拆的模板，必须用吊车或塔吊稍拉紧钢丝绳；

③钢丝绳稍拉紧后，拆模人员方可拆除模型上下连接的螺栓；

④拆完连接螺栓后，拆模人员必须站在未拆的模板上，确认安全后，方可用专用工具撬动被拆模板；

⑤被拆模板应立即吊至地面进行打磨上油工作。

（2）打磨上油

①拆下的模板必须平稳放至地面，打磨面朝上；

②打磨上油起吊后，必须检查模板外的操作平台焊接处有无破损或围护栏有无损坏，否则应及时进行处理；

③禁止将单块模板竖立在地面，以防倾倒伤人；

安装

①模板在运输及传递过程中，要放稳吊牢，防止模板变形或掉落伤人；

②模板的支设必须按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；

③模板在安装过程中，必须由吊车或塔吊揽紧，模板就位后，用螺栓拧紧加固，待模板立稳后，方可摘取卡环，严防倾覆；

④模板安装过程中，严禁在模板的连接件和支撑上攀登上下。

3）砼工程安全：

混凝土在拌合站集中拌和，采用混凝土搅拌运输车运送，墩身混凝土采用高压输送泵泵送。输送泵的管道依托塔吊搭设和固定。对混凝土倾注高度超过2m的，采用串筒下料，防止混凝土骨料分离。

（1）操作人员必须身体健康，并经培训考试合格，取得有关部门颁发的操作证或特殊工程操作证后，方可独立操作。

（2）操作人员在作业过程中，必须专人指挥，分工明确。震捣器须经电工检查，确认无漏电后方可使用。

（3）模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽。

（4）在晚间浇注混凝土，安装适当的照明设施。

4）支架安拆安全：

（1）钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻不得连接钢脚手架；

（2）脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上，脚手架的任何部分均不得与模板相联；

（3）脚手架要设栏杆。敷设安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行；

（4）脚手架上的材料和工具要堆放整齐，杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条；

（5）悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃；

（6）搭设钢管