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断桥铝门窗安装施工方案

1施工准备

1.1材料及主要机具：

1.1.1断桥铝门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

1.1.2断桥铝门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件

及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格

证。

1.1.4325号以上水泥；中砂按要求备齐。

1.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。

并做好防腐处理。

1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

1.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

1.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品

的出厂合格证。

1.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质

相匹配，且具有产品的出厂合格证。

1.1.10主要机具：断桥铝切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺

丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹

子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

1.2作业条件：

1.2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

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1.2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置

尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

1.2.3检查断桥铝门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻

合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

1.2.4断桥铝门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求

核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、

严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修

整鉴定合格后才可安装。

1.2.5认真检查断桥铝门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再

安装。

2操作工艺

2.1工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→断桥铝门窗拆

包检查→按图纸编号运至安装地点→检查断桥铝保护膜→断桥铝门窗安装→

门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质

量检验→纱扇安装

2.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下

引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑

可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标

高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

2.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定断桥

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铝门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间

窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入断桥铝窗的窗下5mm为宜。

2.4安装断桥铝窗披水：按设计要求将披水条固定在断桥铝窗上，应保

证安装位置正确、牢固。

2.5防腐处理：

2.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可

涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料

薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与断桥铝门窗表面接触，产生电化学

反应，腐蚀断桥铝门窗。

2.5.2断桥铝门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，

连接件最好选用不锈钢件。

2.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，

无问题后方可用木楔临时固定。

2.7与墙体固定：断桥铝门窗与墙体固定有三种方法：

2.7.1沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×

60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋

焊牢。

2.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

2.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距

应小于600mm。

2.8处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框

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与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层