环境保护污染防治设施验收报告-包钢(集团).docx

研究报告

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环境保护污染防治设施验收报告-包钢(集团)

一、项目概况

1.1.项目背景及建设目的

(1)随着我国经济的快速发展，工业生产活动日益频繁，环境污染问题日益突出。包钢（集团）作为我国重要的钢铁生产企业，其生产过程中产生的废气、废水、固体废物等污染物对周边环境造成了严重的影响。为了响应国家关于生态文明建设的号召，落实绿色发展理念，包钢（集团）决定投资建设一套环保污染防治设施，以减少污染物排放，改善环境质量。

(2)本项目建设目的旨在通过采用先进的环保技术，对生产过程中产生的废气、废水、固体废物等进行有效处理，确保其排放达到国家环保标准。具体目标包括：一是降低废气排放浓度，减少对大气环境的污染；二是实现废水零排放，减少对水体的污染；三是规范固体废物处理，降低对土壤和地下水的污染。通过这些措施，旨在提高企业环境管理水平，促进企业可持续发展。

(3)此外，本项目建设还将有助于提升包钢（集团）在社会公众中的形象，增强企业的社会责任感。通过实施环保污染防治设施，包钢（集团）将向公众展示其在环境保护方面的努力和成果，提升企业形象，为企业未来的发展创造良好的社会环境。同时，项目的实施还将带动相关环保产业的发展，为我国环保事业做出贡献。

2.2.项目建设内容及规模

(1)本项目建设内容包括废气治理、废水处理、固体废物处理三大板块。废气治理部分主要针对烧结机、高炉、转炉等生产设备产生的废气进行收集、净化和排放；废水处理部分则对生产过程中产生的废水进行预处理、生化处理和深度处理，确保实现废水零排放；固体废物处理部分则包括废渣的收集、运输、处置和资源化利用。

(2)项目规模方面，废气处理设施设计处理能力为每小时处理100万立方米，废水处理设施设计处理能力为每小时处理5万吨，固体废物处理设施设计处理能力为每小时处理1000吨。项目总投资约10亿元人民币，建设周期为2年。项目建成后，预计每年可减少废气排放量10万吨，减少废水排放量2万吨，减少固体废物排放量1万吨。

(3)项目建设过程中，将严格按照国家环保法规和标准进行设计、施工和管理。在工程设计方面，将采用先进的技术和设备，确保环保设施的性能和可靠性；在施工过程中，将严格执行施工规范，确保工程质量；在项目运营阶段，将建立健全管理制度，确保环保设施的正常运行和污染物排放达标。通过本项目的实施，将为包钢（集团）的绿色发展奠定坚实基础。

3.3.项目建设地点及时间

(1)项目建设地点位于包钢（集团）厂区内，具体位置为厂区东北角，靠近烧结厂和炼铁厂。该区域交通便利，周边配套设施完善，具备良好的基础设施条件。选择该地点建设环保污染防治设施，有利于与现有生产设施紧密结合，实现污染物处理的集中化和高效化。

(2)项目建设时间分为两个阶段：第一阶段为项目前期准备工作，包括可行性研究、环评报告编制、设计招标等工作，预计耗时6个月；第二阶段为项目建设实施阶段，包括设备采购、施工安装、调试运行等，预计耗时24个月。整个项目建设周期为30个月，预计在2025年完成全部建设任务。

(3)在项目建设过程中，将严格按照国家相关法律法规和项目进度要求，确保项目按计划推进。项目实施过程中，将加强施工现场管理，确保施工安全和质量。同时，加强与当地政府、环保部门及社区居民的沟通与协调，积极解决项目实施过程中可能出现的各类问题，确保项目顺利实施并取得预期效果。

二、环境保护污染防治设施设计及建设

1.1.环保设施设计原则及依据

(1)环保设施设计遵循国家环保政策法规，严格依据《中华人民共和国环境保护法》、《大气污染防治法》、《水污染防治法》等相关法律法规，确保设计方案的合法性和合规性。

(2)设计过程中，充分考虑了包钢（集团）的生产工艺特点，针对不同污染物类型制定了相应的处理工艺。对于废气处理，采用除尘、脱硫、脱硝等技术，确保排放浓度达到国家标准；对于废水处理，采用预处理、生化处理、深度处理等技术，实现废水达标排放；对于固体废物处理，采用分类收集、资源化利用和处置相结合的方式，实现固体废物的减量化、资源化和无害化。

(3)设计方案充分考虑了环保设施的可靠性、稳定性和经济性。在确保污染物处理效果的同时，注重设备的长期运行维护，降低运行成本。同时，结合包钢（集团）的实际情况，采用节能环保的设计理念，提高资源利用效率，实现经济效益和环境效益的双赢。

2.2.主要环保设施及工艺流程

(1)废气处理设施主要包括烟气除尘系统、脱硫系统、脱硝系统等。烟气除尘系统采用高效静电除尘器，对烧结机、高炉等产生的废气进行除尘处理；脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，有效去除烟气中的二氧化硫；脱硝系统则采用选择性催化还原（SCR）技术，降低氮氧化物的排放。

(2)废水处理工艺流程分为预处理、生化处理和深度