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桥梁预应力箱梁C50施工技术详解
桥梁上部结构预应力箱梁C50施工技术涉及多个关键环节,以下是对其施工技术的详细解析:
一、施工准备
1.预制梁场的选址和布置
o选择地势平坦、承载能力强、有足够水源且具备防雨防风条件的地点
作为预制场。
o预制场内应合理布置相关设备与部件,确保施工操作便捷且场地利用
高效。
2.模板安装
o底模安装在制梁台座的顶面上,需保证其各段的中心线与制梁台座的
中线重合,并按设计要求预设上拱度。
o侧模、内模和端模需按顺序安装,并确保各部尺寸满足要求。
二、钢筋骨架制作与安装
1.钢筋骨架制作
o钢筋骨架分底腹板和顶板两部分,在绑扎台上绑扎成型。
o钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固,箍筋转角与受力钢筋的交叉点均需绑
扎牢固。
o箍筋的弯钩接头应交叉布置。
2.钢筋骨架安装
o钢筋骨架入模之前须安装垫块,垫块要用扎丝绑在钢筋骨架的指定位
置,确保保护层厚度符合规范要求。
o使用吊架将钢筋骨架吊装入模,吊架需具有足够的刚度,以防钢筋骨
架在吊运过程中变形或扭曲。
三、C50混凝土配制与施工
1.原材料选择
o水泥:选择强度等级在42.5以上的水泥,并控制其碱含量、C3A含量
和比表面积。
o集料:粗集料应选用表面粗糙、多棱角、洁净的碎石;细集料应选用
细度模数适宜的天然河砂。
o外加剂:选用与胶凝材料相容性好的聚羧酸系高性能外加剂,以改善
混凝土的和易性、流动性和缓凝性能。
2.混凝土配制
o根据设计要求和原材料性能,确定合理的配合比参数,如水胶比、矿
物掺和料掺量、含气量等。
o使用有自动计量装置的强制式拌合机拌和混凝土,确保混凝土质量。
3.混凝土施工
o混凝土的输送使用搅拌运输车和混凝土输送泵,以满足梁体混凝土连
续灌注、一次成型的要求。
o混凝土入模前的含气量和坍落度需满足规范要求,且45min的损失不
超过规定值。
o混凝土灌注时模板的温度和混凝土的入模温度需控制在规定范围内。
o加强灌注前台、后台的信息联系,保证混凝土连续不间断地运至前
台,并在初凝前灌注完毕。
四、预应力施工
1.预应力筋张拉
o按设计的规定进行预应力筋张拉,使用张拉千斤顶从梁的两端、梁端
的两侧同时对称张拉。
o张拉程序需按照规范进行,确保张拉力的大小和伸长值满足要求。
2.管道压浆
o采用真空压浆技术,每个管道应连续进行压浆,一次完成。
五、封锚与养护
1.封锚
o封锚混凝土采用与梁体同强度的无收缩混凝土。
o浇注梁体封端混凝土之前,应先清理支承垫板、锚具及锚穴砼的污
垢,并进行防水处理。
2.养护
o混凝土终凝后及时浇水养护,一般应持续10d以上。
o养护结束后,采用聚氨酯防水涂料对新老混凝土之间的交接缝进行防
水处理。
六、质量控制与检测
1.原材料质量检测
o对水泥、集料、外加剂等原材料进行质量检测,确保其性能符合规范
要求。
2.混凝土质量检测
o对混凝土的坍落度、含气量、强度等性能进行检测,确保其满足设计
要求。
3.预应力施工质量检测
o对预应力筋的张拉力、伸长值以及管道压浆的质量进行检测,确保其
符合规范要求。
综上所述,桥梁上部结构预应力箱梁C50施工技术涉及多个关键环节和多个方面,需要施工人员严格按照规范要求进行操作和检测,以确保施工质量和桥梁的安全性。
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