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建筑工程混凝土结构质量控制措施

一.混凝土观感质量控制1、采用优质净面模板或竹胶板；

一.混凝土观感质量控制2、采用精密裁板锯（高速圆盘锯），进行集中配模，确保使用木板裁切的尺寸及平整度。

二.截面尺寸控制1、墙柱截面尺寸控制，首先要弹设准确的控制线；2、在模板安装前，墙柱钢筋上要充分放置内撑条，并布置定位筋及梯子筋以保证墙体截面尺寸和定位。

三、墙体平整度控制1、采用木枋作为模板竖向背楞，木枋间距不大于200mm；水平背楞布置间距450mm~600mm，最上螺杆距楼板小于200mm，最下道螺杆距楼板小于200mm；2、竖向模板拼缝处背一方木，保证竖向拼缝严密不变形漏浆；3、墙与梁交接的地方平整度容易出现问题，该部位采用整板套割，利用模板自身刚度提高平整度；4、采用大模支模方式，减少模板散拼造成的拼缝处不平整或不严密问题。木方间距≤200mm螺杆间距450~600mm

四、墙柱垂直度控制1、墙柱支模完成后，两边都设置斜钢管进行顶撑（墙柱长度小于三米的设置1道，大于三米的每三米1道），增加墙柱模板整体稳定性，确保混凝土浇筑时不造成模板偏移或跑位；2、在设置斜撑钢管的同时，增设反拉钢丝绳，进行整改调控；3、加强过程检查和复核，砼浇筑前实测纠偏，浇筑时随浇随调，拆模后总结分析，进一步提升质量。

五、顶板平整度控制1、采用承插式脚手架，采用螺杆调节直立轮口式脚手架，大幅度提升支撑可靠性并降低人工使用量；2、使用进口木方，木方布置均匀且间距控制在200mm以内，平整度控制良好；脚手顶托内使用方管钢或双钢管作为主承力杆，确保刚度的同时增加了支模架的稳定性；3、按规范对板模板进行起拱；4、模板完成后，需对水平度等指标进行复测并对不合格点进行调整；砼浇筑过程中，如果出现楼板模板变形过大，应立即使用螺杆调节，必要时使用千斤顶，以保证楼板平整度。

六、楼板厚度控制1、控制好板底标高，保证支模架稳定性；2、将标高引到墙柱主筋上，在混凝土初凝前，拉线控制砼高度，用铝合金刮尺收平，并用自制的测厚工具进行测量控制；3、管理人员加强浇筑过程的管理，确保每道工序按要求进行施工。

七、外墙接茬部位流浆控制1、外模板下挂150mm，接头部位贴海绵条，利用下层砼浇筑时预埋的死螺杆进行加固，能有效防止接茬部位涨模漏浆。

八、墙柱根部漏浆控制1、使用废旧模板做墙柱根部定位板条，在达到定位的同时能较好的防止根部漏浆；2、在墙柱模板支模完成后，使用砂浆对模板根部进行封闭；3、砼浇筑前，充分浇水湿润模板，浇筑时振动棒操作合理规范。

九、预留洞、预埋盒的质量控制1、墙板预留洞模板，应该在4角增加三角模板进行加固，便于装拆，确保边角不漏浆，洞口不变形。平板内预留洞应规范，水电部分可以采用定型化模具，或采用预埋木盒，但预埋木盒应比楼面结构设计标高低5mm，以便砼收面。

十、支撑体系常用控制要点1:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1.8m。

十、支撑体系常用控制要点2:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150。

3：楼板模板木枋间距≤200mm，立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。十、支撑体系常用控制要点

4：楼板采用型钢支设，立管间距≤1.2m。十、支撑体系常用控制要点

5:梁支撑立管纵横向间距≤1.2m，梁底扫地杆距楼面≤200mm，扫地杆上第一道水平拉杆步距1.8m，其余中间部位水平拉杆步距一般为1.5mm。十、支撑体系常用控制要点

6：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。十、支撑体系常用控制要点

7：梁底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。十、支撑体系常用控制要点

8：梁表面采用内撑条，间距≤800mm；内撑条须绑扎固定到位。十、支撑体系常用控制要点

9：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。十、支撑体系常用控制要点

10：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2%，且不小于4cm。十、支撑体系常用控制要点

11：当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。十、支撑体系常用控制要点

12：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。≥500mm木枋十、支撑体系常用控制要点

13：墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200。十、支撑体系常用控制要点

14：层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆，螺杆间距≤500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆200~300。十、支撑体系常用控制要点

15：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。十、