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化验室分析岗位安全操作规程

一、岗位生产任务和岗位职责

1、负责公司进厂原材料、生产、半成品、成品出货检测分析及试验工作。

负责公司工艺改进及产品试验工作；

2、负责化验室设备仪器的检查和维护，确保正常有效；

3、分析人员是岗位安全生产直接责任人，对作业安全和生产安全事故的应急

处置负责。

二、岗位生产原理及工艺流程

利用酸碱滴定、配位滴定等化学分析方法检测产品质量，及利用各种溶解、

稀释、蒸发、冷却等化工实验原理手段试验产品

三、岗位危险源辨识

在分析作业过程存在以下主要的危险：灼烫、物体打击、中毒、火灾、爆炸等

四、安全操作规程

（一）岗位操作人员防护品的佩戴要求：

工作时间人员必须穿工衣，接触各项产品必须带手套、安全帽、口罩、防

护眼镜。

（二）取样操作规程

1、根据工艺要求实施采样。采样必须严格执行ＧＢ６６７８－2003《化工产

品采样总则》ＧＢ６６７９－2003《固体化工产品采样通则》、ＧＢ６６８０－

2003《液体化工产品采样通则》、HG/T3921-2006《化学试剂采样通则》等标准。

2、取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的安全防护措施涉及液氨的取

样，取样前根据风向标判断风向，人必须站在风向上方，操作时除了应注意冻伤

外，还要使用保温不渗透手套。

3、槽车取样必须通知现场管理人员，并要求一同前往取样点，由现场管理人

员启封开盖。

4、到装置现场取样时，要注意现场作业环境，与操作工配合采样。人在取样时，

车下人员必须离车5米以上距离。待取样人员放下取样筒时，才可去接取样筒。

5、若现场环境恶劣，没有安全保证，可停止采样操作，并通知生产调度和工艺

人员。如确因生产急需非采样不可，有关部门和领导必须采取有效措施保证采样

者的人身安全和所采的样品具有代表性和真实性。凡发生以下情况应停止采样并

立即与生产部联系。

1）取样现场通道发生障碍（如并车作业、错车作业、无通道等）

2）雨天且风速在４级以上（直接影响采样样品品质）

3）采样通道有大量积水；

4）所采的样品外观有异常；

5）槽车取样无现场管理人员配合；

6）无雨但风速在６级以上（包括６级）。

６、涉及防爆区域采样，要求使用防爆工具（一般准备铜质活扳手１２英寸两把

或Ｆ型扳手一把），严禁使用其它不防爆工具。不得在雷电、暴雨期间或风力超

过７级以上（含７级）的气候条件下进行采样作业。

7、取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、

来源、采样部位、批号、车号、产地、采样日期和时间、采样者等。

8、采得样品应立即进行分析或封存，以防挥发、变质和污染。

（三）实验室、化验室检验操作安全规程

1、采样后，按国家标准、行业标准、企业标准规定的标准和试验方法进行检验

和试验。然后，按要求备好保留样品，并做好标识。

2、操作前必须按照防护用品穿戴要求，使用防护用品。

3、检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘

埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。杜绝主观随意性，注意样

品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时，不得擅自离

开工作岗位。

4、检测过程中，要按方法规定测定，其结果应符合方法精密度要求。数据处理

与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。

5、若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下

结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后

有针对性地进行复验。

6、要认真及时填写好质量记录。所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、

清楚、真实、准确、完整。不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。

当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。对未发生的少

量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况标注“作废”、“检修”、

“停运”等。

7、质量记录分为分析检验原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量

监督日报表和产品质量合格证五种。化验室涉及到原始记录和报告单两种。

8、分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分

析检验原始记录必由分析者本人填写，在岗其他分析人员复核（两检制），确

须

认无误后，报告给负责人。分析者应对原始记录的真实性和检验结果的准确性负

责，复核人员应对计算公式及计算结果的准确性负责。

9、负责人接收到分析数据，经审核确认无误后，立即用电话报告给生产部或有