井下作业施工中的井控.ppt

活动管柱法常用的管柱组合为钻杆柱(或油管)+安全接头+打捞工具01震击法常用的打捞管柱组合为钻杆(或油管)柱+液压加速器+钻杆(或油管)+液压震击器+钻杆(或油管)或钻铤+开式下击器+安全接头+打捞工具022.打捞管柱组合方钻杆+钻杆+开式下击器+钻杆或钻铤(2～5根)+安全接头+铣磨钻具方钻杆+钻杆+倒扣器(用左旋钻杆时可不用倒扣器)+安全接头+打捞工具铣磨钻法常用的管柱组合为倒扣法常用的管柱组合为切割法常用的管柱组合为油管+开式下击器+油管柱+安全接头+割刀0102030405063.打捞施工的井控作业要求(1)施工前要进行压井,压井液的密度依井深和地层静压来确定。（2）压井液用量按下式确定：式中：——压井液用量，m3。——附加量系数，一般为1.5—2.0。——油套管环空容积和油管内容积，m3/m。——井深，按油层中部深度计算，m。压井时最高泵压不超过油层破裂压力，排量≤1.2m3/min.在起、下大直径打捞工具或捞获大直径落物起钻时，要注意观察油、套环形空间是否连通，严格控制起钻速度，防止因“抽汲”作用而诱发井涌、井喷。打捞时发生井涌、井喷要采取循环法压井后再进行下步措施。4.打捞作业井控预案压裂、酸化等措施作业井控要求压裂、酸化概念（1）水力压裂指利用地面高压泵组，将压裂液在超过储层吸收能力的排量下泵入井中，在井底附近憋起高压，当此压力超过井壁附近地应力及岩石抗张强度时，在储层中形成裂缝，再将带有支撑剂的携砂液挤入裂缝中，支撑剂沿裂缝分布，从而改善目的层的导流能力。最小主应力裂缝开裂平面（2）酸化是油气井增产、水井增注的主要手段之一，用酸液可以解除生产井和注水井井底附近的污染，清除孔隙或裂缝中的堵塞物质，或者沟通（扩大）地层原有孔隙或裂缝，提高地层渗透率，从而实现增产增注。030201作业时井口完好,各部闸门灵活好用。井口排液管线必须用硬管线，流程上的各阀门、三通、弯管等部件，两边各打一个地锚进行固定。施工完后，按设计充分洗井，注意观察返出液有无喷吐现象，若有喷吐现象，要进行充分放空，直至无喷吐、井涌、溢流后方可卸井口，起管串。2.压裂、酸化作业井控技术要求若井口压力较大，要用井口闸门控制放喷。01起管串前，压井要合格；起管串时，严格控制起钻速度，防止因“抽汲”作用而诱发井涌、井喷。井筒应保持常满状态，每起10—20根补充一次压井液,起完管串立即灌满井筒并关闭好井口闸门。012.压裂、酸化作业井控技术要求3.2.7注塞或下桥塞过程中井控作业注塞或下桥塞概念为了分层试油、封井和封层，常在油层套管内油层上部注水泥塞或下桥塞。桥塞是指留在井中某一深度而又与管柱脱离的封隔器，故又称为丢手封隔器。顶部液缸电缆注灰工艺原理首先把工具的倒灰系统和动力传递系统连接好后下入井内，座在井口吊卡上，然后把水泥浆调制好后，通过顶部液缸的加水泥孔，把水泥加入到电缆注灰器工具内。施工要有施工设计，编写设计前应有被封堵层静压,设计的水泥塞压井液液柱压力要大于静压1—1.5MPa。01认真检查水泥质量,油井水泥的使用要符合标准.02严禁使用促凝或缓凝作用的液体作为注水泥塞压井液。03施工前井场要备有1.5倍于井筒容积的压井液。04注灰井在不溢不漏情况下才能进行注水泥施工。052.注塞或下桥塞过程中井控作业要求3.2.8检泵过程中井控作业检泵概念抽油泵在井下工作过程中一直受到砂、蜡、气、水及腐蚀介质的侵害,泵的部件受到损害，会使泵失灵甚至造成停产。修井检泵使泵保持良好性能，维护抽油井正常生产的一项重要手段。检泵过程中井控作业要求检泵井压井作业时，采用的压井液必须根据油层压力系数选择压井液密度。对于低于或等于静水柱压力的井,可采用清水压井；对于漏失严重的井，可采用气化水压井；对于稍高于静水柱压力的井可采用卤水压井。压井循环要求若用清水压井，则必须循环1.5—2周；若用卤水压井，则要求先用清水循环一周，再用卤水循环一周。3.检泵过程中井控作业要求井下作业施工中的井控工作与要求井下作业开工前的准备和检查验收井下作业施工中的井控工作3.1井下作业开工前的准备和检查验收

井下作业前的准备工作对于压力情况不明的井区施工前应做好：（1）按设计要求，根据井场实际情况布置好井场的作业区和生活区及电路、气路、放喷管线。（2）井控装置及各种防喷工具齐全,