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发泡材料,也称发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物
质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等,
发泡材料可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类。
化学发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在塑料、橡胶、
树脂、食品中组成中形成分散而较均匀细孔的化合物。
物理发泡材料是通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的。
我们长用发泡材料有EVA、RB、EPE(珍珠棉)、XPE交联发泡、高发泡、海绵
EVA
一、定义
EVA就是乙烯/醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,
英文名称为:EthyleneVinylAcetate,简称为EVA,或E/VAC。聚合方法用高压本体聚合
(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)
含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
二、成份
主料,填充剂,发泡剂,架桥剂,发泡促进剂,润滑剂
主料,主要指标就是VA含量,它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直
接关系。当然。有的只用PE也能发泡。具体用什么主料还是要看产品的要求。
填充剂,目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本,增加产品刚性等等,
还能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标(当然,含水量也是一方面),比
如说120目,400目等。原则上,越细越好,当然价格也会高一些。最大用量在我见过的
配方中有40Phr(用量为主料的百分比)
发泡剂,一般都习惯用AC系列的发泡剂,比如AC-3000H,AC系列发泡剂属于高
温发泡剂,分解温度在220多度。也有低温发泡剂,比如AD-300,分解温度在140度,
还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大,而高温发泡剂相对来说会稳定一些,所以现在
很多老做EVA的都改用高温的了,也有搭配使用的。AC的用量,得根据具体倍率。
架桥剂,现在用最多的是DCP/BIPB,以前也有用TAIC,PL400等。DCP的半衰
期180度时是1分钟,130度时是10分钟,所以呢,一般练料时,温度尽量控制在120
度以下。有的产品对气味有要求的,可以使用另外一种架桥剂BIPB,它一般和TAIC配合
使用。DCP的用量,在平板发泡和模内小发泡中,一般用0.5-0.6Phr,射出发泡中一般
0.8-1.0Phr。当然,也有适当加减一点的,也有不同此用法的。
发泡促进剂,现在用得比较多的有两种,氧化锌粉,和硬脂酸锌粉。以前我们这也用
这两种搭配,现在只用氧化锌了。单一种也能达到效果,而且产品的稳定性可能还要好一
些。氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右,便于生产。我们这有个共识,一般氧
化锌用量不超过0.2Phr,过多产品收缩会相对大一点。当然,太少的话发泡速度太慢,所
以最好也不要低于1.0hr。
二.用途
EVA树脂用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄
膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性
薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含
量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,
热熔粘合剂等。如:
(1)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适
合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃
层压薄膜的中间层。
(2)一般用品:具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用
材料有电力电线绝缘皮包,家用电器防护垫,窗密封材料等。
(3)日用杂货类有运动用品,玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。
(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。
(5)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工
业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工
EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封
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