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石灰粉煤灰砂砾基层施工技术要点
石灰、粉煤灰、砂砾(二灰砂砾)混合料基层摊铺是道路建设中的重要环节,以下是对其15cm施工技术要点的详细归纳:
一、施工准备
1.下承层准备:
o确保下承层表面平整、坚实,具有规定的路拱和横坡。
o对下承层进行压实度检查,确保达到质量标准。
o如有低洼坑洞,应填补压实,确保平整密实。
2.施工放样:
o恢复中线测量,设置桩位和指示桩。
o进行水平测量,标出路面中心设计标高。
3.混合料准备:
o按确定的配合比拌制混合料,确保级配、水泥含量、含水量准确。
o集中拌合场地应清理整平,不同粒径的材料隔离堆放。
二、摊铺施工
1.摊铺机选择与调试:
o选择合适的摊铺机,确保其与拌和机的生产能力相匹配。
o调试摊铺机,确保摊铺厚度、宽度、平整度等符合设计要求。
2.摊铺作业:
o采用沥青混合土摊铺机或稳定土摊铺机进行摊铺。
o摊铺前,确保下承层湿润,避免混合料水分过快散失。
o摊铺时,混合料的含水量应高于最佳含水量1%~2%。
o摊铺过程中,应有专人清除粗细集料离析现象,并填补粗集料
“窝”。
3.接缝处理:
o横向接缝处应在每日最后一个碾压段的末端压成斜坡。
o接缝时,将此末端切成垂直于路面与路中心的横向断面,再进行下一
混合料的摊铺。
o纵向接缝应垂直相接,已压实的纵缝处应切成立面后铺筑第二幅混合
料。
三、碾压施工
1.碾压设备选择与组合:
o选择合适的压路机,如12~15t压路机或重型振动压路机。
o根据试验段数据确定最佳碾压组合和碾压遍数。
2.碾压作业:
o碾压前检验含水量,确保在最佳含水量状态下进行碾压。
o碾压时遵循“先慢后快、先轻后重”的原则,由两侧向路中心稳压。
o每次轮迹重叠40~50cm,直至混料密实度达到道路基层验收标准要求
的98%以上。
o碾压过程中应及时找平,不得贴薄层找平。
四、养生与保护
1.养生措施:
o压实成型合格后,在潮湿状态下养生至少7天。
o有条件时可洒补沥青乳液养生,直至摊铺上面的结构层时停止养生。
2.保护要求:
o养生期间严禁履带车辆通行,以保证路面基础结构层的完整和稳定。
五、质量控制与检验
1.质量要求:
o石灰、粉煤灰料应拌和均匀,色泽调和一致。
o砂砾最大粒径不大于50mm,大于20mm灰块不得超于10%,石灰
中严禁含有未消解颗粒。
o摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。
2.检验与验收:
o对摊铺层的厚度、宽度、高程、横坡、压实度等进行检验。
o验收不合格的路段应采取措施整改至合格。
综上所述,石灰、粉煤灰、砂砾15cm摊铺机摊铺施工技术需要严格遵循施工准备、摊铺施工、碾压施工、养生与保护以及质量控制与检验等步骤和要求。通过科学合理的施工方法和严格的质量控制措施,可以确保道路基层的施工质量达到设计要求。
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