通风空调工程施工方案.docVIP

工程概况：

工程名称：

建设单位：

设计单位：

工程范围：通风系统

施工安装按照并执行以下规范：

《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）

《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2000)

施工图

总说明

北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。

施工要点：

通风与防排烟系统：

施工准备：

通风管道均采用镀锌钢板制作,其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、JI0035-2000)标准来选取。

施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚,做到心中有数。

施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。

制作风管所使用的主材,镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。

风管制作安装：

风管的制作按GB50243的规定执行。风管部件加工后应平整,尺寸准确,纵向接缝错开,咬口紧密,宽度均匀。

矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度为1.2m时,应采取加固措施,风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。

机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置70℃防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm,支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。

风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时,须设防火软管满足系统的承压要求。

风管安装前必须将风管内部擦拭干净,施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。

柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度,无漏风。

可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯或塌凹。

防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能,活动部件灵活有效。安装后采取保护措施,保证其外部美现,阀门开启灵活,关闭严密。

空调器与风机盘管等设备安装前必须验收,如有明显外部变形的不容许安装使用。

风管支、吊架安装：全部采用镀锌钢材,并为标准化工厂制作。吊架的固定一般采用内膨胀螺栓,操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求:吊杆采用全螺纹镀锌圆钢,托底采用镀锌C型型钢。安装时,对于非保温风管,其槽面朝风管面，对于保温风管,其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。支、吊架间距,风管大边尺寸400mm,支吊架间距不大于3m,400mm≥大边尺寸≤1250mm,间距为2.6m.大边尺寸1250mm,间距为2.3m。

悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板,密度为64kg/m3,厚度30mm。要求保温材料与风管表面紧密结合,不得漏包,保温风管的支吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。

消声器、消声弯头应单独设置支吊架,不能使风管承受消声器、消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔性 连接管,风管的支吊架和风道穿越围墙结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处,其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。

为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,减振器应带有可调整的校平螺栓。

系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：

系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。

防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)，必须符合设计与消防的规定。

系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

通风工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。

工程质量、安全保证措施

工程质量保证措施

建立由项目经理负责,工种共同参加的质量保证体系,坚持做到谁施工谁负责质量的原则。用质量保证体系来控制整个产品全过程的质量。

施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范,熟悉图纸,必须严格按照施工图、施工验收规范及规程施工。严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工,未经有关部门同意,不得擅自修改。

施工中出现的各类技术问题,必须会同设计单位、建设单位及有关人员协商解决,并有具体的处理措施报有关部门批准,否则不允许擅自施工。

加强原材料