装配式建筑深化设计-1.3.6 预制外挂墙70课件讲解.pptx

装配式建筑深化设计1.3.6预制外挂墙板主讲人：温兴宇智能建造技术专业资源库

一、预制外挂墙板的特点预制混凝土外挂墙板具有安装速度快、现场用工少、无湿作业、质量可控、耐久性好、便于保养维修等优势。预制外挂墙板不属于主体结构构件，是装配式混凝土结构或钢结构上的非承重外围维护构件。预制混凝土外挂墙板具有工厂化生产、装配化施工的显著特点。

根据保温板设置不同，预制混凝土外挂墙板可分为非夹心保温墙板和夹心保温墙板：非夹心保温墙板：可采用带肋板以减轻自重。夹心保温片板：根据受力特点可分为组合墙板，部分组合墙板和非组合墙板。二、外挂墙板分类

根据支撑形式不同，预制混凝土外墙板可分为点支撑外挂墙板和线支撑外挂墙板。支承外挂墙板又可分为平移式外挂墙板和旋转式外挂墙板，具有构件及节点受力简单明确，对主体结构刚度没有影响，可以完全释放温度应力，可以协调施工误差等优点。线支撑外挂墙板优点：墙板与主体结构间不存在缝隙，对建筑使用功能影响较小。二、外挂墙板分类

1、节点分类按承受荷载类型分为：水平支座和重力支座，水平支座只承受水平作用力，包括风荷载、水平地震作用和构件相对于安装节点的偏心形成的水平力，不承受竖向荷载。重力支座是承受竖向荷载的支座，承受重力和竖向地震作用。重力支座也承受水平载荷，但都习惯称为重力支座，主要是强调其主要功能是承受重力作用。三、外挂墙板的连接节点分类及做法

按连接节点的固定方式分为：三、外挂墙板的连接节点分类及做法固定节点AB活动节点

活动节点可细分为：三、外挂墙板的连接节点分类及做法滑动节点AB转动节点

2、节点做法上部水平支座（滑动方式）：墙板预埋螺栓与角型连接件连接。连接件两侧为橡胶密封垫，双重螺母固定，安装时根据需要垫马蹄形垫片微调。三、外挂墙板的连接节点分类及做法

下部重力支座（滑动方式）：外挂墙板中预埋L型预埋件，预埋件背后焊有腹板，腹板两侧有锚固钢筋。三、外挂墙板的连接节点分类及做法

上部水平支座（锁紧方式）：墙板预埋螺栓与角型连接件连接。连接件两侧为不锈钢垫片与角型连接件焊接，双重螺母固定，安装时根据需要垫马蹄形垫片微调。三、外挂墙板的连接节点分类及做法

下部重力支座（锁紧方式）：安装完成使用与螺栓外径尺寸相同的垫片与角型连接件焊接固定。三、外挂墙板的连接节点分类及做法

连接节点的数量：一般情况下，外挂墙板布置四个连接点，两个水平支座和两个重力支座。重力支座布置在板下部时为下托式，布置在板上部为上挂式。三、外挂墙板的连接节点分类及做法

1、设计原则预制外挂墙板由于不参加结构整体受力，其只承受作用于本身的荷载，包括自重、风荷载、地震荷载，以及施工阶段的荷载。在以上各种荷载下，预制外挂墙板应满足如下要求：四、预制外挂墙板的设计方法在承载能力极限状态下，墙板的承载力满足规范要求；在正常使用极限状态下，墙板的平面外挠度满足规定的要求，墙板的裂缝满足允许裂缝宽度的要求；墙板的接缝应有足够宽度以具有足够的变形协调能力；墙板的连接应有足够的承载能力和吸收层间变形的变形协调能力；

2、构造要求四、预制外挂墙板的设计方法外墙挂板用冷轧带肋钢筋应符合国家现行标准《冷轧带肋钢筋》GB/T13788和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95的有关规定，冷拔低碳钢丝应符合现行行业标准《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19的有关规定。外墙挂板的混凝土强度等级不宜低于C30。当采用轻骨料混凝土，轻骨料混凝土强度等级不应低于C25。当采用清水混凝土或装饰混凝土时，混凝土强度等级C40。外墙挂板不应跨越主体结构的变形缝。主体结构变形缝两侧，外墙挂板的构造缝应适应主体结构变形要求，构造缝应采用柔性连接设计或滑动型连接设计，并宜采取易于修复的构造措施。123

2、构造要求四、预制外挂墙板的设计方法考虑风荷载和地震的双向作用，当外墙挂板采用平板时，板厚不宜小于100mm，墙板采用双层、双向配筋；当外墙挂板采用带肋梁时，墙板最薄处厚度不应小于60mm，且应满足防水构造和节点连接件的锚固要求；外墙挂板水平和竖向钢筋的最小配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010—2010的有关规定，且钢筋直径不宜小于6mm，间距不宜在大于200mm。考虑吊运、贮存、安装和使用各阶段最不利的内力效应进行厚度及配筋计算：单层墙板厚度不宜小于100mm，且双层双向配筋；当单叶层厚度小于100mm时，可采用单层双向配筋，但在吊运时板片受拉部位应设置抗拉钢筋，避免混凝土受拉产生裂缝。4

2、构造要求四、预制外挂墙板的设计方法当外墙挂板有门窗洞口时，在洞口周边、角部应配置加强钢筋；洞边加强钢筋不宜少于2根，直径不宜小于墙板分布钢筋直径；洞口角部加强斜筋不应少于2根，直径不宜小于墙板分布钢筋直径。5

3、拆分要点四、预制外挂墙板的设计方法外墙挂板是装配式混