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质检部培训内容
第一部分
质量的基本概念
1、“质量”有广义和狭义之分,狭义是指产品质量,广义的质量是指除了产品质量以外,还包括过程、服务和工作等各方面的质量。在ISO8402-94《质量管理和质量保证—术语》中,把质量定义为;反应实体满足明确和潜在需求的特性总和。
总的来说,质量是商品按照用途来满足其规定规定和需要的多种特性的总和,这些特性称为质量特性。对于产品而言,其质量特性要是指产品的性能,使用寿命,可靠的安全和经济等方面的特性。
2、质量是企业生存和发展的关键,也是进入市场的通行证。没有产品质量的保证,那么就阐明我们的产品没有市场,长此以往,我们的企业就没有生存和发展的机会。
3、质量是企业的生命,是企业永恒的主题,也是企业关键竟争力的基础。产品质量就是产品的使用价值,是产品适合一定的用途,能满足国家建设和人民生活所具有的质量特性,是企业各方面工作的综合反应。
4、“不合格产品不生产,不合格产品不装框,不合格产品不转序,不合格产品不出厂”
这就是我们每一种生产企业最基本的质量宗旨,也是我们质量管理部门和每一种质量检查人员最基本的责任和义务。因此作为一名质量工作者,我们在生产检查中,一定要精心操作,细心检查,专心维护,才能保证我们的每一件产品都是合格产品。
工作质量
工作质量是产品质量的保证,它反应了与产品质量直接有关的工作对于产品质量的保证程度。工作质量应表目前如下几种方面:
1、工作质量的精确性,指符合有关原则、程序的程度。
2、工作质量的经济性,指在人力、财力、物力诸多方面投入少,产出要多。
3、工作质量的时间性,指工作要及时、准时和省时。
4、工作质量的积极性,指发挥人的主观能动性,积极开展多种工作。
5、工作质量的有效性,指满足预期工能,实现经济效益和社会效益。
6、工作质量的服务性,指提供良好服务。
7、工作质量的文明性,指符合法规和职业道德的规定。
8、工作质量的安全性,指工作不能危及人身和财产安全。
产品质量是做出来的
1、产品质量是在生产上通过一系列工序流程生产出来的,而不是完全生产检查出来的,检查仅仅是一种质量保证的手段。可以说产品质量90%取决于生产者的意识,受到知识的影响仅占10%。因此,只要意识和观念对的,再加上必要的知识和努力,人们就能卓有成效地控制产品的品质,提高产品质量。
2、产品质量是设计出来的:产品质量是发于设计过程。假如产品的先天设计自身存在着重在缺陷,也许导致制造和加工流程的不顺畅,检查轻易发生误差。设计质量不好,就算制造质量再高也无法挽回其质量于万一。质量和检查过程是无法处理产品设计方面的质量问题的。产品质量的高下90%决定于设计的质量,假如在设计阶段就考虑到制造过程中也许会出现的问题,从设计上彻底消除问题隐患,对于后续的制造和检查流程是大大有利的,产品设计的好,产品的最终质量自然才能对应地很高。
产品质量=90%质量意识+10%技术知识=90%设计+10%制造
自主检查和自主保证
1、自主检查和质量部门的检查
自主检查和质量部门的检查是一对矛盾。自主检查是由产品生产的作业人员自己检查产品质量的好坏,而质量部门的检查是质检部门从第三者的立场出发。检查产品与否合格,自主检查和质量部门的检查都是为了防止不合格品流入下一工序或客户手中。发现问题时要立即返工修正。
质检部门的检查仅仅绝限于抽检,只能通过调整抽检的时间间隔和抽样率来减少风险系数。不过无论抽样系数怎样调整,抽样是不也许完全防止不合格品流到下一工序的。自主检查的人员就是生产工人可以在产品生产规程中,故意识的对每个产品进行认真检查。
2、自主检查防止不合格品流入下一工序
自主检查人员是产品的生产者最理解产品的属性。因此自主检查时防止不合格品流入下一工序的重要措施。现场的生产作业人员要承担起自主检查的责任,而不是完全指望质量检查部门的抽查。实际上产品质量的好坏,直接与生产者的利益有关系。质量部门的检查仅仅起到监控作用,生产人员地自主检查才是最主线最有效的。
质量记录
1、检查原则,报表和汇报。
2、试验鉴定与验证汇报。
3、不合格品评审与处理汇报。
4、校准(检定)汇报。(检测工具的校定,维护和保养)
5、品质稽核记录。(成品出货检查表,最终产品检测汇报)
6、品质记录分析与汇报。
7、品质成本记录。(月废品质成本登记表,品质成本分析表)
8、品质管理活动记录。
品质记录编制和管理
1、品质记录编制,一份完全的品质登记表格,其格式应包括如下几种方面:
⑴表格的名称、编号。
⑵合用的类型和范围。
⑶波及的部门、人员、班组。
⑷所记录的事项的期限或日期。
⑸所波及的物品名称、规格、颜色及工厂编号。
⑹在订单生产的条件下波及的工(订)单号码
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