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LONGJIE喷烤除尘

大型钢结构喷涂线设计方案

大型钢构件干式喷涂线设计方案

设计单位：江苏龙杰多尔设备环保涂装设备有限公司

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大型钢结构喷涂线设计方案

一、项目概述

本项目设计工艺主要采用底漆+中层漆+面漆方式的涂装方式，设计底漆喷漆

房、底漆流平室、底漆烘干室、中间漆喷漆室和中间漆烘干室的生产线方式，对

于面漆工艺，设计为喷涂完成中间漆后，工件再进入一次底漆喷漆室，进行面漆

喷涂本项目用于钢构涂装中心钢结构件喷漆、烘干固化的生产，以提高工作效率、

改善工人工作环境、满足环保排放标准而进行的技术改造。使之具有喷漆、加热

烘干固化、废气处理等功能，确保油漆涂装质量，进而缩短涂装施工周期，提升

涂装产能。

二、项目基本参数

1.工艺流程：

2.底漆+中漆+面漆漆膜厚度为：160~220um。

3.输送方式：地面行车的方式，链条传动

4.工作制度：全年工作日280天；生产基数24h/天，预计80吨/天

5.工件最大外形尺寸：12000×1800×1500mm(长×宽×高)

6.控制方式：自动+手动

7.最大单个工件重量：3000KG；最小工件：20KG

8.生产节拍：10分钟-60分钟连续可调整

9.喷漆室、流平室、烘干室可单独密封独立使用

11.烘干温度：50～80℃可调

12.加热能源：主要为钢厂的渣水（40～80℃）和天然气。

三、喷涂生产线标段一设备一览表

四、方案设计原则

1.本次设计的指导思想是：“先进、实用、可靠、经济”及“节能、环保、

低成本”。

2.合理采用新工艺、新技术、新材料、新设备。

3.认真贯彻执行国家有关安全生产方针政策，突出做好环境保护、劳动安全、

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职业卫生等工作。

4.选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠、技术领先、其中关键配套件

和材料均选用国内一线产品或者进口名牌产品，以确保设备的整体性能和使用质

量。

5.相关标准：

《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB14444-2006）

《涂装作业安全规程涂装工艺安全及通风净化》（GB6514-2008）

《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）

《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》（GB12942-2006）

《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》（GB20101-2006）

《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》（GB14443-2007）

《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

《工业有机物排放控制标准-天津市地方标准》（DB12／524-2014）

《工业企业厂界环境噪音排放标准》（GB12348-2008）

《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）

五、设计优点

1.投资/运行成本

干式过滤采用多级过滤，前级选用漆雾分离模组，容尘量大，减少耗材

更换次数；

流平室不设独立的送排风机，通过喷漆室送风机组送风，含废气的空气

通过底部地沟进入喷漆室内排放；

我司在中建钢构江苏公司喷涂线项目中学习了大量的经验，可以针对该

生产线的特点做出更适合的设计优化，在满足性能的前提下减少投资和运行成

本；

2.设备操作/维护方便性

在喷漆室旁设置检修井，工人通过检修井进入喷漆室底部，检修井上安

装电动葫芦，方便调运干式漆雾分离模组；

静压室底部过滤棉安装采用独特的设计结构，可以在喷漆室内更换，不

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需要进入静压室内；

所有过滤棉处都安装压差计，实时显示过滤棉两边压差，同时在控制柜

上安装报警装置，提醒更换过滤棉。

3.安全性

各工位安装急停开关，若有工位工作未完成或设备出现异常，按下急停