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人人好公，则天下太平；人人营私，则天下大乱。——刘鹗
灌浆施工要点
一、帷幕灌浆
1、灌浆材料、制浆和设备
⑴灌浆用水泥采用普通硅酸盐水泥，如采用其他类水泥应经设
计许可，根据设计要求水泥标号不应低于425号，水泥细度要求为
80μm方孔筛的筛余量不大于5%，水泥需做细度分析。
⑵制浆材料必须称重使用，误差应小于5%，用水必须洁净符
合要求。使用普通搅拌机制浆，搅拌时间不小于3分钟。浆液在使
用前应过筛，浆液自制备至用完时间不超过4小时。浆液水灰比由
稀到浓，逐级变换。
⑶灌浆设备和机具
制浆、供浆必须保证均匀、连续性。灌浆泵应与浆液类型相适
应，工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍。采用多缸柱塞式灌浆
泵。压力表应经检定，使用压力宜在压力表最大标值的1/4~3/4之间。
2、钻孔
钻孔使用钻机造孔，孔径宜为59mm~150mm。钻孔位置与设计
位置偏差不得大于10cm。钻孔斜度必须严格控制，钻杆应垂直。钻
孔深度应根据压水试验得出的透水率确定。
3、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验
钻孔在灌浆前应进行冲洗，孔内沉积厚度不大于20cm。冲洗压
力为灌浆压力的80%，冲洗直至回水清洁为止。
钻孔冲洗完成后进行压水试验，可采用单点法进行。压力可为灌
浆压力的80%，压水20分钟，每5分钟测读一次，然后计算透水率。
同时根据设计要求可判别钻孔深度是否达设计要求。对于岩溶泥质
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人人好公，则天下太平；人人营私，则天下大乱。——刘鹗
充填物和遇水性能易恶化的岩层可不做压水试验。
4、灌浆
对于深度小于6m的帷幕灌浆孔可采用全孔一次灌浆法。根据设
计要求初定压力为3kg/cm2，橡塞位于基岩下20cm。灌浆分Ⅱ序进
行。浆液浓度应由稀到浓，逐级变换，水灰比可采用5∶1、3∶1、
2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1、0.5∶1，开灌水灰比可采用5∶1。
当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时或当注入率不变，而压
力持续升高时，不得改变水灰比。当注入率大于30L/min时，可根
据情况越级变浓。当灌浆过程中发现异常情况应及时报告。
在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌浆60min
方可结束。灌浆结束后套管提高10~20cm,像塞应位于套管内，对坝
体与基岩面进行接触灌浆，压力通过现场抬动试验确定。接触灌浆
工序参照帷幕灌浆。
帷幕、接触灌浆结束应进行封孔，建议采用压力灌浆封孔法。
灌浆工作应连续进行，如故中断必须采取措施，复灌前应冲洗
钻孔，后根据开灌水灰比级灌注。
对于注入量大，难于结束的钻孔，应采用低压、浓浆、限流、
限量、间歇灌注，浆液中可掺速凝剂等措施，经处理后扫孔，重新
按要求进行灌浆。
水泥灌浆范围根据现场渗漏情况调整。
二、粘土灌浆
粘土料在使用前必须进行检测，各项检测指标必须符合设计要
求。
浆液拌制根据设计要求采用湿拌法，将粘土浸泡4~8h后，用泥
浆搅拌机搅拌，经搅拌机初滤后入
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