2025版《电泳涂装生产线安全操作规程》符合安全要求.docxVIP

—PAGEPage1—

—PAGEPage2—

电泳涂装生产线安全操作规程

一、开机前的准备

（一）机械设备安全的检查情况

1.电源线路检查：确保电泳涂装生产线的电源线路完好无损，无裸露、老化现象，且接线牢固可靠，避免电气火灾和触电风险。

2.设备接地检查：确认所有电泳设备均已正确接地，接地电阻符合安全标准，以防静电积聚和漏电伤人。

3.紧固件检查：检查电泳槽、输送链、喷淋装置等关键部位的紧固件是否松动，确保设备稳定运行。

4.传动系统检查：确认传动链条、齿轮、轴承等传动部件润滑良好，无异常磨损或卡滞现象。

5.安全防护装置检查：确保电泳槽盖、防护栏、紧急停机按钮等安全防护装置完好有效，防止人员误操作或意外接触危险区域。

（二）作业前现场环境的安全检查情况

1.通风状况检查：确认车间通风系统正常运行，电泳区域空气流通良好，无有害气体积聚。

2.照明设施检查：检查照明灯具是否完好，光线是否充足，确保操作人员视线清晰，避免误操作。

3.消防器材检查：确认消防器材（如灭火器、消防栓）配置齐全，且在有效期内，操作人员熟悉使用方法。

4.清洁状况检查：保持电泳区域整洁，无杂物堆积，避免影响设备正常运行和人员通行。

5.警示标识检查：确认电泳区域设有明显的安全警示标识和操作规程牌，提醒操作人员注意安全。

（三）作业前工器具和原辅料的准备情况

1.工具准备：确保所需的维修工具（如螺丝刀、扳手、钳子等）齐全且处于良好状态。

2.检测仪器准备：准备电导率仪、PH计等检测仪器，用于检测电泳液的电导率、PH值等关键参数。

3.原辅料准备：确保电泳漆、稀释剂、中和剂等原辅料充足且质量合格，避免使用过期或不合格产品。

4.过滤装置准备：检查电泳液过滤装置是否完好，确保电泳液循环过程中无杂质混入。

5.个人防护用品准备：为操作人员配备符合标准的防护眼镜、防毒面具、防护手套、工作服等个人防护用品。

（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况

1.防护眼镜：选用防化学飞溅的防护眼镜，检查镜片无划痕、无破损，穿戴时确保眼镜紧贴面部，防止电泳液溅入眼睛。

2.防毒面具：选用符合标准的防毒面具，配备适合的滤毒盒，检查面具密封性良好，穿戴时确保滤毒盒与面部紧密贴合，防止有害气体吸入。

3.防护手套：选用耐酸碱、耐磨损的橡胶手套，检查手套无破损、无漏洞，穿戴时确保手套覆盖整个手部，防止电泳液直接接触皮肤。

4.工作服：选用防静电、防腐蚀的工作服，检查衣物无破损、无污渍，穿戴时确保衣物整洁、合身，防止电泳液溅到身上。

5.安全鞋：选用防滑、防砸的安全鞋，检查鞋底无磨损、无开裂，穿戴时确保鞋子合脚、舒适，防止滑倒或砸伤。

二、作业中的步骤

（一）设备开机、运行、停机全流程

1.开机步骤：（1）确认电源正常后，依次启动电泳槽搅拌器、循环泵、输送链等辅助设备。（2）检查各设备运转情况，确保无异常声响和振动。（3）调整电泳液温度、电导率等参数至工艺要求范围。（4）开启电泳电源，调整电压、电流至设定值。（5）确认所有设备均正常运行后，开始电泳作业。

2.运行步骤：（1）定期检测电泳液参数（如电导率、PH值），根据检测结果进行调整。（2）观察电泳槽内电泳漆的液位，及时补充电泳漆，保持液位稳定。（3）监控输送链的运行速度，确保工件在电泳槽内停留时间符合工艺要求。（4）定期检查电泳设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。（5）记录设备运行数据和电泳作业情况，为后续分析和改进提供依据。

3.停机步骤：（1）关闭电泳电源，断开所有设备的电源开关。（2）停止输送链运行，将工件从电泳槽中取出。（3）清洗电泳槽和输送链，去除残留的电泳漆和杂质。（4）关闭电泳槽搅拌器和循环泵，排放电泳液至指定容器。（5）对设备进行维护保养，清理工作现场，确保设备处于良好状态。

（二）操作过程中机器设备的状态及操作规范

1.机械设备所处状态：（1）手柄、开关处于正确位置，避免误操作。（2）输送链运行平稳，无卡顿现象。（3）电泳槽搅拌器运转正常，电泳液均匀混合。（4）循环泵工作正常，电泳液循环流畅。

2.机械设备测试与调整：（1）定期测试电泳液的电导率和PH值，根据测试结果调整电泳液配方。（2）定期测试输送链的速度和稳定性，根据测试结果调整驱动装置。（3）定期测试电泳设备的绝缘性能和接地电阻，确保设备安全可靠。（4）根据电泳作业情况，及时调整电泳电压和电流，保证电泳质量。

3.操作人员位置与规范姿势：（1）操作人员应站在安全位置，远离电泳槽和输送链的旋转部位。（2）操作时保持身体平衡，避免滑倒或摔倒。（3）穿戴好个人防护用品，确保手部、眼部和身体其他部位得到有效保护。（4）使用工具时保持正确姿势，避免用力过猛或不当操作导致伤害。（5）