2025《电泳涂装生产线安全操作规程》符合标准化要求.docxVIP

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电泳涂装生产线安全操作规程

一、开机前的准备

（一）机械设备安全的检查情况

1.检查电泳涂装生产线各部件是否完好，无损坏或松动现象。

2.确认液压系统、气动系统压力正常，无泄漏。

3.检查电气系统接线是否牢固，开关、按钮等控制元件是否正常。

4.检查输送系统链条、导轨是否润滑良好，运行无异常。

5.检查消防设施、应急设备是否齐全有效。

（二）作业前现场环境的安全检查情况

1.确认作业区域通风良好，无有害气体积聚。

2.检查地面是否干燥、清洁，无油污、杂物。

3.确认作业区域照明充足，视线良好。

4.检查作业区域安全警示标志是否清晰、完整。

5.确认作业区域消防通道畅通，无障碍物。

（三）作业前工器具和原辅料的准备情况

1.准备好所需的工器具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保工具完好。

2.检查原辅料如电泳漆、溶剂等是否在有效期内，质量合格。

3.确认原辅料存储容器密闭良好，无泄漏。

4.准备好作业记录表、点检表等文档。

5.确认辅助设备如泵、阀门等处于备用状态。

（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况

1.选用符合标准的防化学品手套、防护眼镜、防护面罩。

2.检查劳动防护用品是否完好，无破损、老化现象。

3.穿戴整齐，确保防护用品覆盖所有暴露部位。

4.确认防护用品佩戴舒适，不妨碍操作。

5.作业前进行防护用品的气密性检查。

二、作业中的步骤

（一）设备开机、运行、停机全流程

1.开机步骤

（1）合上总电源开关，启动控制系统。

（2）开启通风设备，确保作业区域空气流通。

（3）启动液压系统、气动系统，检查压力是否正常。

（4）开启输送系统，检查运行是否平稳。

（5）启动电泳涂装设备，进行空载运行检查。

2.运行步骤

（1）确认设备各项参数设定正确。

（2）将工件挂载到输送系统上，确保牢固。

（3）启动电泳涂装程序，监控设备运行状态。

（4）定期检查电泳漆液位、温度、pH值等参数。

（5）记录作业过程，填写相关记录表。

3.停机步骤

（1）关闭电泳涂装设备，停止涂装程序。

（2）关闭输送系统，卸下剩余工件。

（3）关闭液压系统、气动系统，释放压力。

（4）关闭通风设备，切断总电源。

（5）清理作业区域，确保环境整洁。

（二）操作过程中机器设备的状态及操作规范

1.机械设备所处状态

（1）手柄、开关处于设定位置，无误操作。

（2）设备运行平稳，无异常振动、噪音。

（3）安全装置正常工作，无遮挡或损坏。

（4）输送系统运行同步，无卡顿、偏移。

2.机械设备测试与调整

（1）定期测试液压系统、气动系统压力，确保稳定。

（2）调整电泳漆液位、温度、pH值，符合工艺要求。

（3）检查输送系统速度，确保与涂装程序匹配。

（4）测试安全装置，确保应急停机功能正常。

3.操作人员位置与规范姿势

（1）操作人员站在指定位置，远离危险区域。

（2）操作时保持身体平衡，避免意外跌倒。

（3）双手握住控制手柄，保持稳定操作。

（4）视线清晰，随时观察设备运行状态。

（5）保持注意力集中，随时准备应对突发情况。

三、操作过程中禁止的行为

1.禁止未经许可操作设备。

2.禁止在设备运行时进行维护。

3.禁止超负荷使用设备。

4.禁止遮挡或关闭安全装置。

5.禁止在作业区域吸烟或使用明火。

6.禁止穿戴不符合要求的劳动防护用品。

四、关机操作步骤

（一）正常停机操作步骤

1.按照停机步骤逐步关闭设备，确保安全。

2.清理作业区域，确保无残留物和危险品。

3.检查设备各部件是否归位，无异常状态。

4.切断总电源，确保设备完全断电。

（二）异常停机操作步骤

1.立即按下紧急停机按钮，停止设备运行。

2.确认故障原因，采取相应措施排除故障。

3.确保设备安全后，按照正常停机步骤关闭设备。

4.记录异常情况，报告相关部门进行维修。

五、异常情况的应急处置

1.电泳漆泄漏

-立即停止设备运行，切断电源。

-使用吸附材料对泄漏物进行围堵和收集。

-开启通风设备，排除有害气体。

-清理泄漏区域，确保环境安全。

2.设备故障

-立即按下紧急停机按钮，停止设备运行。

-确认故障部位和原因，采取安全措施。

-通知维修人员进行检查和维修。

-记录故障情况，进行分析和改进。

3.火灾

-立即启动火灾应急预案，报警并疏散人员。

-使用灭火器或消防设施进行初期灭火。

-切断电源，防止火势蔓延。

-配合消防人员灭火，确保人员安全。

4.有害气体超标

-立即停止设备运行，切断电源。

-开启应急通风设备，排除有害气体。

-佩戴防护用品，撤离危险区域。

-监测气体浓度，确保环境安全。

5.人员受伤

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