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操千曲尔后晓声，观千剑尔后识器。——刘勰

工程材料3,4章作业

工程材料作业

第三章

1.简述等温转变动力学曲线（C曲线）的意义和应用。

答：意义：（1）钢件热处理后的性能在很大程度上取决于冷却时

A转变产物类型和形态；（2）转变温度及冷却速度不同，过冷奥氏体

将按不同机理转变成不同组织（P、B、M）；（3）通过研究不同冷

却条件下钢中A组织的转变规律对于正确制定热处理工艺、合理选材

有重要的实际意义。

应用：

（1）等温淬火：将加热到淬火温度的零件淬入350℃至MS点之

间的恒温槽中，长时间等温，可得到下贝氏体；

（2）等温退火：用于合金钢锻、铸件，以消除冷却时形成的巨大

应力。操作时将零件加热到完全退火的高温区域，再冷却到A→P区域

等温，使发

生P转变。

（3）形变热处理：形变热处理将合金钢加热到两条C曲线中间的

A稳定区域变形，可提高缺陷密度及材料强度。

（4）定性解释连续冷却的奥氏体转变过程。

2.什么是贝氏体、珠光体和马氏体？其性能和组织有何特点？

答：珠光体：铁素体和渗碳体的机械混合物。

贝氏体：碳过饱和的铁素体和细小碳化物的混合物。

马氏体：碳在α-Fe中的过饱和间隙固溶体。

性能特点：

珠光体：韧性较大，珠光体团直径和片层间距越小，强度越高，

塑性也大。

而亚晶粒越细，晶体点阵畸变越大，则所得珠光体强度越高。

贝氏体：韧性、强度和硬度介于珠光体和马氏体之间，下贝氏体

综合性能更好，因为下贝氏体中，较小的碳化物不易形成裂纹，即使

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形成，其扩展也将受到大量弥散碳化物和位错的阻止。贝氏体适用于

强度要求不太高又需要有一定韧性的场合。

马氏体：高强度、高硬度，其硬度在一定范围内随C含量的增加

而升高。相对而言，板条型马氏体具有较好的韧性，因此板条状马氏

体相对片状马氏体机械综合性能好。

组织特点：

珠光体组织形态：主要为片状珠光体，即是由一片铁素体和一片

渗碳体交替堆叠而成。片层方向大致相同的区域构成“珠光体团”。

一个原奥氏体晶粒内部往往有多个“珠光体团”，同一“珠光体团”

内片层取向基本相同。在珠光体形成的温度区间内，过冷度越大，则

珠光体片层间距越小。

贝氏体组织形态：主要分为上贝氏体和下贝氏体。

（1）上贝氏体为是渗碳体分布于条状铁素体之间，显微镜下整体

形貌呈羽毛状，又称羽毛状贝氏体。

（2）下贝氏体是渗碳体以细小颗粒分布于针状铁素体的内部，显

微镜下整体形貌呈针状组织。

马氏体组织形态：主要分为板条状马氏体和针状马氏体。

（1）针状马氏体：即为高碳马氏体，主要是在高碳钢和低碳合金

钢中，显微形貌呈针状。

（2）板条马氏体：即为低碳马氏体，主要是在低碳钢和低碳合金

钢中，显微形貌呈现板条状。

3.为什么要对钢件进行热处理？

答：通过热处理可以改变钢的组织结构，从而改善钢的性能。热

处理可以显著提高钢的机械性能，延长