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椰壳柱状活性炭生产工艺流程.pdfVIP

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先天下之忧而忧,后天下之乐而乐。——范仲淹

椰壳柱状活性炭生产工艺流程

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先天下之忧而忧,后天下之乐而乐。——范仲淹

椰壳柱状活性炭是一种优质的吸附材料,广泛应用于水处理、化工、医药、

食品等行业。其生产工艺流程如下:

1.原料准备

首先,挑选优质的椰壳作为原料。将椰壳清洗干净,去除杂质,然后进行干

燥处理。干燥后的椰壳含水量应控制在一定范围内,以便于后续加工。

2.破碎

将干燥后的椰壳通过破碎机进行破碎,破碎成小块状。破碎后的椰壳应保持

一定的粒度,以便于后续加工成柱状活性炭。

3.炭化和活化

将破碎后的椰壳送入炭化炉进行炭化。炭化过程中,椰壳发生热解反应,生

成炭气和焦油等物质。炭化温度一般控制在500-600℃,炭化时间根据椰壳的

厚度调整。炭化后的椰壳具有多孔结构,但此时还不能直接作为活性炭使用。

接下来,将炭化后的椰壳送入活化炉进行活化。活化过程中,椰壳炭在高温

下与活化剂(如氢氧化钠、氢氧化钙等)发生化学反应,形成具有更高吸附性能

的活性炭。活化温度一般控制在800-900℃,活化时间根据活化剂的种类和用

量调整。

4.冷却和洗涤

先天下之忧而忧,后天下之乐而乐。——范仲淹

活化后的椰壳活性炭需要进行冷却,以降低温度,防止活性炭自燃。然后,

将活性炭放入清水中洗涤,去除残留的活化剂和杂质。洗涤过程中,可适当调整

pH值,以提高活性炭的吸附性能。

5.干燥和筛分

将洗涤后的椰壳活性炭进行干燥处理,干燥温度控制在100-120℃。干燥

后的活性炭应保持一定的湿度,以便于后续成型。

然后,将干燥后的活性炭送入筛分设备进行筛分,按照粒度要求分成不同等

级的产品

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