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汽车零部件制造行业质量控制与追溯方案

TOC\o1-2\h\u3800第1章质量控制体系构建 3

199551.1质量控制体系的规划 3

323791.1.1制定质量方针与目标 3

108901.1.2确定质量控制体系框架 3

61011.1.3制定质量控制流程 3

154201.1.4设计质量控制文件 4

20831.2质量控制体系的实施 4

162041.2.1培训与宣传 4

139941.2.2质量策划 4

291041.2.3过程控制 4

138661.2.4检验与测试 4

156901.2.5持续改进 4

191211.3质量控制体系的评估 4

63571.3.1内部审核 4

284971.3.2管理评审 4

320861.3.3客户满意度调查 4

251621.3.4绩效评估 5

31769第2章零部件生产过程控制 5

132102.1生产过程的质量管理 5

85712.2生产过程的标准化 5

289592.3生产过程的持续改进 6

29451第三章质量检测方法与技术 6

93863.1质量检测的基本方法 6

30293.1.1概述 6

152773.1.2感官检测 6

122353.1.3物理检测 6

280183.1.4化学检测 6

142463.1.5功能检测 7

71683.2质量检测的技术应用 7

1913.2.1概述 7

197263.2.2三坐标测量技术 7

104073.2.3无损检测技术 7

9573.2.4机器视觉检测技术 7

231763.2.5自动化检测系统 7

186693.3质量检测的数据分析 7

257563.3.1概述 7

244223.3.2数据收集 7

159253.3.3数据整理 7

189953.3.4数据分析 8

110513.3.5数据可视化 8

160903.3.6持续改进 8

20406第四章质量问题处理与纠正 8

108434.1质量问题的分类与处理 8

245584.1.1质量问题分类 8

263954.1.2质量问题处理 8

124354.2质量问题的纠正措施 8

294734.2.1确定问题原因 8

232394.2.2制定纠正措施 9

126284.2.3实施纠正措施 9

294064.3质量问题的预防策略 9

219194.3.1强化质量意识 9

47244.3.2完善质量管理体系 9

233234.3.3优化产品设计 9

144384.3.4加强供应商管理 9

73504.3.5持续改进 9

21859第五章质量追溯体系构建 9

112515.1质量追溯体系的规划 9

210375.2质量追溯体系的技术支持 10

78555.3质量追溯体系的应用 10

1223第6章零部件批次管理 10

51416.1批次管理的原则 10

297246.1.1唯一性原则 10

292186.1.2可追溯性原则 10

15156.1.3实时性原则 11

103526.1.4规范性原则 11

207266.2批次管理的实施 11

271596.2.1批次划分 11

240066.2.2批次标识 11

81746.2.3批次检验 11

129396.2.4批次记录 11

75326.2.5批次追溯 11

109616.3批次管理的优化 11

138176.3.1建立批次管理信息系统 11

251346.3.2加强批次检验能力 11

321196.3.3优化批次划分策略 12

289496.3.4加强批次管理培训 12

56946.3.5完善批次管理制度 12

30056第7章供应链质量控制 12

163637.1供应链质量管理的意义 12

277847.2供应链质量控制的方法 12

137447.3供应链质量改进的策略 13

21230第8章质量培训与人员管理 13

81928.1质量培训的内容与方法 13

239618.1.1培训内容 13

155688.1.2培训方法 14

9778.2人员