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实验一蒸馏、分馏和沸点的测定

一、实验目的和基本要求

蒸馏和分馏的基本原理是一样的，都是利用有机物质的沸点不同，在蒸馏

过程中低沸点的组分先蒸出，高沸点的组分后蒸出，从而达到分离提纯的目的。

不同的是，分馏是借助于分馏柱使一系列的蒸馏不需多次重复，一次得以完成的

蒸馏（分馏就是多次蒸馏），应用范围也不同，蒸馏时混合液体中各组分的沸点

要相差30℃以上，才可以进行分离，而要彻底分离沸点要相差110℃以上。分馏

可使沸点相近的互溶液体混合物（甚至沸点仅相差1－2℃）得到分离和纯化。

通过实验使学生：

（1）理解蒸馏和分馏的基本原理，应用范围，什么情况下用蒸馏，什么情

况下用分馏。

（2）熟练掌握蒸馏装置的安装和使用方法。

（3）掌握分馏柱的工作原理和常压下的简单分馏操作方法。

二、基本原理

当液态物质受热时蒸气压增大，待蒸气压大到与大气压或所给压力相等时液

体沸腾，即达到沸点。所谓蒸馏就是将液态物质加热到沸腾变为蒸气，又将蒸气

冷却为液体这两个过程的联合操作。

分馏：如果将两种挥发性液体混合物进行蒸馏，在沸腾温度下，其气相与

液相达成平衡，出来的蒸气中含有较多量易挥发物质的组分，将此蒸气冷凝成液

体，其组成与气相组成等同（即含有较多的易挥发组分），而残留物中却含有

较多量的高沸点组分（难挥发组分），这就是进行了一次简单的蒸馏。

如果将蒸气凝成的液体重新蒸馏，即又进行一次气液平衡，再度产生的蒸

气中，所含的易挥发物质组分又有增高，同样，将此蒸气再经冷凝而得到的液体

中，易挥发物质的组成当然更高，这样我们可以利用一连串的有系统的重复蒸馏，

最后能得到接近纯组分的两种液体。

应用这样反复多次的简单蒸馏，虽然可以得到接近纯组分的两种液体，但

是这样做既浪费时间，且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大，设备复杂，所以，

通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝，这就是分馏。

在分馏柱内，当上升的蒸气与下降的冷凝液互凝相接触时，上升的蒸气部

分冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化，两者之间发生了热量交换，其结果，

上升蒸气中易挥发组分增加，而下降的冷凝液中高沸点组分（难挥发组分）增加，

如果继续多次，就等于进行了多次的气液平衡，即达到了多次蒸馏的效果。这样

接近分馏柱顶部易挥发物质的组分比率高，而在烧瓶里高沸点组分（难挥发组分）

的比率高。这样只要分馏柱足够高，就可将这种组分完全彻底分开。工业上的精

馏塔就相当于分馏柱。

三、操作要点和说明

1、进行蒸馏操作时，有时发现馏出物的沸点往往低于（或高于）该化合物

的沸点，有时馏出物的温度一直在上升，这可能是因为混合液体组成比较复杂，

沸点又比较接近的缘故，简单蒸馏难以将它们分开，可考虑用分馏。

2、沸石的加入为了清除在蒸馏过程中的过热现象和保证沸腾的平稳状态，

常加沸石，或一端封口的毛细管，因为它们都能防止加热时的暴沸现象，，把它

们称做止暴剂又叫助沸剂，值得注意的是，不能在液体沸腾时，加入止暴剂，不

能用已使用过的止暴剂。

3、蒸馏及分馏效果好坏与操作条件有直接关系，其中最主要的是控制馏出

液流出速度，以1－2滴／s为宜（lml／min），不能太快，否则达不到分离要

求。

4、当蒸馏沸点高于140℃的物质时，应该使用空气冷凝管。

5、如果维持原来加热程度，不再有馏出液蒸出，温度突然下降时，就应停

止蒸馏，即使杂质量很少也不能蒸干，特别是蒸馏低沸点液体时更要注意不能蒸

干，否则易发生意外事故。蒸馏完毕，先停止加热，后停止通冷却水，拆卸仪器，

其程序和安装时相反。

6、蒸馏低沸点易燃吸潮的液体时，在接液管的支管处，连一于燥管，再从

后者出口处接胶管通入水槽或室外，并将接受瓶在冰浴中冷却。

7、简单分馏操作和蒸馏大致相同，要很好地进行分馏，必须注意下列几点：

（1）分馏一定要缓慢进行，控制好恒定的蒸馏速度（1－2/s），这样，可

以得到比较好的分馏效果。

（2）要使有相当量的液体沿柱流回烧瓶中，即要选择合适的回流比，使上

升的气流和下降液体充分进行热交换，使易挥发组分量上升，难挥发组分尽量下

降，分馏效果更好。

（3）必须尽量减少分馏柱的热量损失和波动。柱的外围可用石棉绳包住，

这样可以减少柱内热量的散发，减少风和室温的影响也减少了热量的损