2025年《电泳涂装生产线安全操作规程》符合安全标准化要求.docxVIP

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电泳涂装生产线安全操作规程

一、开机前的准备

（一）机械设备安全的检查情况

1.确认电泳槽、喷淋槽、超滤装置、电源供应器等设备完好无损，无泄漏、腐蚀或损坏现象。

2.检查输送链条、滚轮、导轨等传动部件是否润滑良好，无卡涩或异常磨损。

3.验证电泳涂装设备的接地系统是否可靠，防止电击事故发生。

4.确认紧急停机按钮、报警装置等安全设施功能正常，处于随时可用状态。

5.校验电泳液的浓度、温度及PH值，确保符合工艺要求。

（二）作业前现场环境的安全检查情况

1.确保工作区域整洁，无杂物、油污或积水，避免滑倒或绊倒风险。

2.检查通风系统是否正常运行，确保有害气体浓度不超标。

3.验证照明设施充足，无暗区或盲区，提高作业安全性。

4.确认消防器材齐全、有效，放置在显眼位置，便于紧急情况下使用。

5.评估作业区域内是否存在其他安全隐患，如电线裸露、设备松动等，及时整改。

（三）作业前工器具和原辅料的准备情况

1.准备充足的电泳液、纯水、清洗剂等原辅料，确保生产连续进行。

2.检查并校准电泳涂装所需的测量工具，如PH计、温度计等。

3.准备必要的维修工具，如扳手、螺丝刀、绝缘手套等，以备不时之需。

4.确保所有工器具摆放整齐，便于取用，避免误操作。

5.验证电泳涂装所需挂具、夹具等辅助装置完好无损，符合使用要求。

（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况

1.根据电泳涂装岗位特点，选用合适的防护服、安全鞋、手套、护目镜等劳动防护用品。

2.检查防护用品是否完好无损，如手套无破损、护目镜无划痕等，确保防护效果。

3.穿戴防护用品时，要确保其贴合身体，不影响作业操作，同时避免穿戴不当导致的安全隐患。

4.特别注意穿戴绝缘手套和绝缘鞋，防止电击事故发生。

5.定期检查劳动防护用品的使用情况，及时更换损坏或过期的防护用品。

二、作业中的步骤

（一）设备开机、运行、停机全流程

1.开机步骤：首先开启通风系统，然后依次启动电泳槽、喷淋槽、超滤装置等设备，最后开启电源供应器，调整至合适电压和电流。

（1）确认设备启动顺序，避免逆向操作导致设备损坏。

（2）观察各设备启动过程中的运行状态，如有异常及时停机检查。

（3）开机后，应等待设备稳定后再进行后续操作。

（4）记录设备启动时间，便于后续维护和管理。

（5）开机后，需对电泳液进行循环搅拌，确保均匀分布。

2.运行步骤：根据工艺要求，调整电泳涂装设备的参数，如电压、电流、电泳时间等，确保产品质量。

（1）在电泳过程中，应密切关注电泳液的浓度、温度和PH值变化，及时进行调整。

（2）定期检查输送链条、滚轮等传动部件的运行情况，确保产品稳定输送。

（3）观察电泳槽内是否有气泡、沉淀物等异常情况，及时进行处理。

（4）记录电泳过程中的关键参数，便于后续分析和改进。

（5）在电泳过程中，应避免操作人员直接接触电泳液，防止化学灼伤。

3.停机步骤：首先关闭电源供应器，然后依次停止电泳槽、喷淋槽、超滤装置等设备，最后关闭通风系统。

（1）停机前，应确保电泳液已充分循环搅拌，避免沉淀物积累。

（2）停机后，应及时清洗电泳槽、喷淋槽等设备，防止残留物对设备造成腐蚀。

（3）检查设备停机后的状态，确认无异常后，方可离开工作岗位。

（4）记录设备停机时间，便于后续维护和管理。

（5）停机后，应将电泳液妥善保存，避免挥发或变质。

（二）操作过程中机器设备的状态及操作规范

1.机械设备所处状态

（1）手柄、开关等部件应处于正确位置，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

（2）电泳槽、喷淋槽等设备应处于密封状态，防止有害气体泄漏。

（3）输送链条、滚轮等传动部件应处于平稳运行状态，无异常噪音或振动。

（4）电源供应器应处于稳定供电状态，电压、电流波动范围应符合工艺要求。

2.机械设备测试与调整

（1）在电泳前，应对电泳液进行性能测试，如电导率、粘度等，确保符合工艺要求。

（2）根据产品要求，调整电泳槽的液位、温度等参数，确保电泳效果。

（3）在电泳过程中，应定期对电泳液进行循环搅拌，确保均匀分布。

（4）定期检查电泳涂装设备的运行状态，如电压、电流等参数，如有异常及时调整。

3.操作人员位置与规范姿势

（1）操作人员应站在安全位置，避免直接接触电泳液或设备运动部件。

（2）在操作过程中，应保持身体平衡，避免滑倒或绊倒。

（3）使用工具时，应握紧手柄，避免工具滑落导致安全事故。

（4）操作时应遵循工艺要求，避免盲目操作或擅自更改工艺参数。

（5）在电泳过程中，应密切关注设备运行情况和产品质量，如有异常及时停机检查。

三、操作过程中禁止的行为

1.禁止在未穿戴劳动防护用品的情况下进行电泳涂装作业。

2.禁止擅自更改电泳涂装设备的参数或工艺流程。

3.禁止在电