带式运输机传动装置设计.docxVIP

目录

一.课程设计书

设计课题:带式运输机传动装置设计

已知条件:

1）工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35°C；

2）使用折旧期：8年

3）检修间隔期：四年大修一次，两年一次中修，半年一次小修；

4）动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；

5）运输带速度允许误差：±5%

6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。

题号参数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

运输带工作拉力F/N

1500

2200

2300

2500

2600

2800

3300

4000

4500

4800

运输带

工作速

度v

（m/s）

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.4

1.2

1.6

1.8

1.25

卷筒直径D/mm

220

240

300

400

220

350

350

400

400

500

二、设计任务量

1）完成手工绘制减速器装配图1张（A1）；

2）完成CAD绘制零件工图2张（轴、齿轮各一张），同一组两人为不同级齿轮和轴；

3）编写设计计算说明书1份。

三.设计步骤

1）、传动方案拟定；2）、电动机选择；

3）、计算总传动比并分配各级传动比；4）、运动参数和动力参数的计算；

5）、传动零件的设计及计算6）、轴的设计计算；

7）、滚动轴承的选择和校核计算；

8）、键联接的选择及校核计算；

9）、减速器箱体、箱盖及附件的结构设计；10）、润滑与密封；

11）、设计小结；12）、参考资料。

1、传动方案拟定；

1）.组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2）.特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。

3）.确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。

I Iη2

I

3η

3

IIη5η1

II

η5

Pd

Pd

Pw

IIIIVη4

III

IV

图一:(传动装置总体设计图)

2、电动机选择；

1).工作机有效功率

=F.v=2800×1.4=3.92Kw

2).查各零件传动效率值

V带η1=0.95,，轴承η2=0.99，齿轮(7级精度)η3=0.98,联轴器（弹性）η4=0.99,滚筒η5=0.96

η=η1ηηη4η5=0.95×0.993×0.982×0.99×0.96≈0.87414

3).电动机输出功率

4).工作机转速

经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比i＝2～4，二级圆柱斜齿轮减速器传动比i＝8～40，

则总传动比合理范围为i:＝16～160，电动机转速的可选范围为n=i×n＝（16～160）×76.43＝1222.88～12228.8r/min。

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，

选定型号为Y132S—4的三相异步电动机，额定功率为5.5kw

额定电流11.6A，满载转速nm=1440r/min，同步转速1500r/min。电动机中心高H=132mm，外伸轴段D×E=38mm×80mm。

3、计算总传动比并分配各级传动比；

1)、总传动比

由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为ia＝n/n＝1440/76.43=18.84

2）、分配传动装置传动比ia＝i0×i

式中i0,i1分别为带传动和减速器的传动比。

为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取i0＝2.3，则减速器传动比为i＝ia/i0＝18.84/2.3=8.19

根据各原则，查图得高速级传动比为i1＝3.25则i2＝i/i1＝2.52

4、运动参数和动力参数的计算各轴转速

各轴转速

nI＝nm/i0＝1440/2.3＝626.09r/min

n□=n□/i1＝626.09/3.25＝192.64r/minn□=n□/i2＝192.64/2.52=76.44r/minn□=n□=76.44r/min

各轴输入功率

P□=pd×η1＝4.66×0.95=4.43kW

P□=p□×η2×η3＝4.43×0.99×0.98