《金属力学性能测试》课件——取样的一般要求.pptxVIP

取样的一般要求1《金属力学性能测试》

导语焊接接头：两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头。熔焊的焊接接头是由高温热源进行局部加热而形成。焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。焊接接头

导语熔覆金属：完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。是焊缝中熔化的焊条或焊丝部分。熔敷金属是按标准规定在留有大间隙（13mm）的对接坡口中焊成的。焊缝金属是在不留间隙的K形坡口中焊成的，有较大熔合比。熔焊示意图

导语焊接接头的力学性能是表明接头承受外载荷而不发生失效的能力。力学性能的判据是表征和判定接头力学性能所用的指标和依据，而其高低表征接头抵抗外力作用的能力水平，是判定接头质量的重要依据。焊接接头拉伸试验是测定接头的抗拉强度，在工程应用中作为结构静强度设计的主要依据。

导语焊接接头、焊缝及熔覆金属力学性能试样的取样及制备一般从以下两方面展开：取样的一般要求01焊接接头拉伸试样的取样和制样方法02

取样一般要求取样所采用的机械加工方法或热加工方法不得对试样性能产生影响。钢材焊接试件的加工要求钢材焊接试件对于钢来说，厚度超过8mm时，不得采用剪切方法。当采用热切割或可能影响切割面性能的其他切割方法从焊件或试件上截取试样时应确保所有切割面距离试样的表面至少8mm以上。平行于焊件或试件的原始表面的切割，不应采用热切割方法。

取样其他金属材料的加工要求金属钛材对于其他金属试样来说，不得采用剪切方法和热切割方法，只能采用机械加工方法。

机械加工一般要求机械加工（是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程）试样公差按照GB/T228规定。

总结01.焊接接头和熔覆金属的基本概念02.焊接接头、焊缝及熔覆金属力学性能试样的取样的一般要求

取样的一般要求2《金属力学性能测试》

导语型钢型钢

导语型钢型钢

导语力学性能试验：对材料的各种力学性能指标进行测定、试验研究及评价、表征的一门试验学科，其进行测定和试验研究的对象被称为试样。试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸，可以分为：拉伸试样

导语（1）板材（薄带）试样、棒材试样、管材试样、线材试样、型材试样以及铸件试样等种类。（2）根据其形状及试验目的不同，试样可以进行机加工，也可以采用不经加工的原始截面试样。拉伸试样

导语金属材料力学性能样品取样和制备的意义试样制备的质量对力学性能试验结果的准确性和可比性也会带来某些影响。因此试样的真正意义在于它能代表所在的这一批材料。所以正确取样和制备就成了准确评定材料性能的重要环节。

导语金属材料力学性能样品制备一般从以下两方面展开钢及钢产品力学性能试验的取样和制样焊接接头、焊缝及熔覆金属力学性能试样的取样及制备

导语钢及钢产品力学性能试验的取样和制样一般从以下三方面展开取样的一般要求01试样的加工制备（机加工、热处理）02钢产品力学性能试验取样的位置03

取样的一般要求不同部位取样影响力学性能试验结果，下表为45号钢取样部位对拉伸性能的影响结果取样部位尺寸d=40mmd=45mmd=50mmd=60mm部位中心1/4中心1/4中心1/4中心1/4Rm/MPa649671679702785801584603A/%26.024.212.810.26.28.027.125.7表45号钢取样部位对拉伸性能的影响

取样的一般要求不同方向取样影响力学性能试验结果，下表是板材沿轧制方向和垂直于轧制方向取样拉伸试验的结果取样方向表取样方向对拉伸性能的影响方向状态Rm/MPaReL/MPaZ/%平行轧制方向P--F（H直轧制方向P--F（H取样的一般要求取样数量一般的做法是：根据要进行的试验类型、产品和材料的性能的主要用途、性能的分散性以及经济因素确定最小试验数目。对于生产检验和验收试验的拉伸性能，一般是一批做一个试验。

取样的一般要求取样原则01应在外观及尺寸合格的产品上取样，试料应有足够的尺寸，以保证机加工出最终的试样尺寸和足够的试样数量；02取样时，应对样坯或试样标示出不影响其性能的标记，以保证始终能识别出试样的取样位置和方向；

取样的一般要求取样原则03取样的方向和位置应按产品标准规定或双方协议执行；04切取样坯时，应防止因过热、加工硬化而影响其力学性能与工艺性能；

（1）从原材料（型材、棒材、板材、管材、丝材、带材等）上直接取样试验。（2）从产品上的重要部位（最薄弱、最危险、最具代表性的部位）取样试验，如涡轮盘上切取拉伸、疲劳、持久蠕变等试样，以校核设计计算的准确性，也可检验产品加工及热处理的质量，同时在失效分析和安全评估中有重要作用。取样的一般要求取样类型取样遵循以下4种情况：

（3）把实物作为样品